أغطية تدريع RF دقيقة لتطبيقات لوحات الدوائر المطبوعة SMT
قدرات الإنتاج
ميزات المنتج والمواصفات
تسطيح فائق الدقة< 0.05 مم مع إنتاجية لحام SMT خالية من العيوب
إمكانية إعادة العمل بدون مخاطر مع تصميم من قطعتين للصيانة بدون أدوات بالضغط
تصميم نحيف فعال من حيث التكلفة من قطعة واحدة مثالي لتطبيقات OEM ذات الحجم الكبير
تقنية متقدمة متعددة الحجرات للتدريع المتقاطع تقضي على التداخل
توافق كامل مع الالتقاط والوضع الآلي مع تغليف شريط وبكرة قياسي EIA
مواد ممتازة مع تهوية حرارية مخصصة للحماية المعتمدة عالية التردد
ختم عالي الدقة باستخدام مواد الصفيح والنحاس والألمنيوم والموميتال
قدرات التخصيص
التميز في التصنيع
أسئلة متكررة
ما هي المهلة الزمنية لأدوات علب تدريع RF المخصصة والإنتاج الضخم؟
تحليل DFM: في غضون 24 إلى 48 ساعة بعد استلام ملفات Gerber/CAD الخاصة بك. النماذج الأولية والعينات: 3 إلى 7 أيام عمل باستخدام أدوات لينة سريعة أو طرق قطع الأسلاك للتحقق.
كيف تضمنون تسطيحًا فائق الدقة يبلغ < 0.05 مم للطلبات ذات الحجم الكبير؟الهندسة الدقيقة: نقوم بتصميم آليات تخفيف الضغط الداخلية ضمن أدوات الختم التدريجي لدينا للقضاء على ارتداد المعدن أثناء التشكيل. الفحص في الخط: خطوط الختم الآلية لدينا مجهزة بأنظمة فرز بصري CCD بنسبة 100٪ تقوم بمسح كل قطعة على حدة بحثًا عن الانحرافات الأبعاد في الوقت الفعلي. التعبئة المقواة: يتم تعبئة الأجزاء مباشرة في فقاعات شريط حامل مخصصة للحفاظ على شكلها المسطح أثناء النقل البحري أو الجوي الدولي.
لماذا توصون بالنيكل الفضي بدلاً من الفولاذ المطلي بالقصدير لدروع RF عالية الموثوقية؟
يعتبر النيكل الفضي (C7701/C7521) المعيار الذهبي لأجهزة السيارات والاتصالات 5G المتطورة. لا حاجة للطلاء اللاحق: النيكل الفضي قابل للحام بطبيعته، مما يعني أنه لا يتطلب طلاءً ثانويًا، مما يقضي تمامًا على خطر شعيرات القصدير التي يمكن أن تسبب ماسًا كهربائيًا لمكونات PCBA ذات المسافات الضيقة. مضاد للأكسدة: يحافظ على مقاومة فائقة للتآكل وتوصيل تأريض مستقر حتى بعد دورات إعادة التدفق المتعددة والتعرض المطول لدرجات حرارة التشغيل العالية.
كيف تصممون فتحات التهوية لموازنة التبديد الحراري مع فعالية التدريع الكهرومغناطيسي؟
نقوم بتحسين حجم الفتحة رياضيًا بناءً على تردد التشغيل الخاص بك. وفقًا لقاعدة توهين الموجة. على سبيل المثال، بالنسبة لشبكة Wi-Fi بتردد 2.4 جيجاهرتز، نقوم بتصميم صفوف من فتحات التهوية بحجم 1.0 مم - 1.5 مم. هذا يسمح للغازات بالخروج بسلاسة أثناء فرن إعادة التدفق ويضمن تبريد المكونات بشكل صحيح دون إنشاء أي مسارات تسرب كهرومغناطيسي.
هل يمكنكم توريد أجزاء في تغليف شريط وبكرة مخصص لفوهات التقاط SMT الخاصة بنا؟
نعم، بالتأكيد. يتم توريد جميع دروعنا المكونة من قطعة واحدة، وإطارات القطعتين، ومشابك التدريع في تغليف شريط وبكرة قياسي EIA صناعي مضاد للكهرباء الساكنة. مناطق الالتقاط والوضع: نقوم بتصميم منطقة استهداف مسطحة وغير مهواة في المنتصف على الجزء العلوي من الدرع لضمان شفط مستقر. التخصيص: يمكننا تكوين عمق الجيب وعرض الشريط ومسافة التباعد لتتوافق تمامًا مع معلمات آلة وضع SMT الخاصة بمصنعك Yamaha أو Panasonic أو Fuji.