Colocación y Recogida 100% Automatizada | Embalaje en Cinta y Carrete Estándar EIA
Materiales Premium y Ventilación Térmica Personalizada | Protección Certificada de Alta Frecuencia
Estampado de Alta Precisión Caja de Blindaje EMI de Chapa Estaño Lata de Blindaje RF Funda de Blindaje de Mumetal para PCB
Capacidades de Personalización
Nuestras avanzadas instalaciones de fabricación admiten una personalización integral de blindajes, cubiertas y carcasas EMI/RF adaptadas a los requisitos específicos de su aplicación de PCB y audio.
Preguntas Frecuentes
P1: ¿Cuál es el plazo de entrega para la fabricación de herramientas y la producción en masa de latas de blindaje RF personalizadas?
Análisis DFM: Dentro de las 24 a 48 horas posteriores a la recepción de sus archivos Gerber/CAD. Prototipado y Muestras: 3 a 7 días hábiles utilizando herramientas blandas rápidas o métodos de corte por hilo para validación.
P2: ¿Cómo garantizan una coplanaridad ultraprecisa de < 0.05 mm para pedidos de gran volumen?
Ingeniería de Precisión: Diseñamos mecanismos internos de alivio de tensión dentro de nuestras herramientas de estampado progresivo para eliminar el retroceso del metal durante la formación. Inspección en Línea: Nuestras líneas de estampado automatizadas están equipadas con sistemas de clasificación óptica CCD al 100% que escanean cada pieza individualmente en busca de desviaciones dimensionales en tiempo real. Embalaje Reforzado: Las piezas se empaquetan directamente en blisters de cinta transportadora personalizados para mantener su perfil plano durante el tránsito marítimo o aéreo internacional.
P3: ¿Por qué recomiendan la plata de níquel sobre el acero estañado para blindajes RF de alta fiabilidad?
La plata de níquel (C7701/C7521) es el estándar de oro para hardware automotriz y de telecomunicaciones 5G de alta gama. No se necesita post-recubrimiento: La plata de níquel es inherentemente altamente soldable, lo que significa que no requiere un recubrimiento secundario, eliminando por completo el riesgo de barbas de estaño que pueden cortocircuitar componentes de PCBA de paso fino. Anti-oxidación: Mantiene una resistencia extrema a la corrosión y una conductividad de puesta a tierra estable incluso después de múltiples ciclos de reflujo y exposición prolongada a altas temperaturas de funcionamiento.
P4: ¿Cómo diseñan los orificios de ventilación para equilibrar la disipación térmica con la efectividad del blindaje EMI?
Optimizamos matemáticamente el tamaño de la apertura en función de su frecuencia de operación. Según la regla de atenuación de ondas. Por ejemplo, para Wi-Fi de 2.4 GHz, diseñamos matrices de orificios de ventilación de 1.0 mm a 1.5 mm. Esto permite que los gases escapen suavemente durante el horno de reflujo y garantiza una refrigeración adecuada de los componentes sin crear ninguna ruta de fuga electromagnética.
P5: ¿Pueden suministrar piezas en embalaje personalizado de cinta y carrete para nuestras boquillas de recogida SMT específicas?
Sí, absolutamente. Todos nuestros blindajes de una pieza, marcos de dos piezas y clips de blindaje se suministran en embalaje de cinta y carrete estándar EIA de grado industrial y antiestático. Zonas de colocación y recogida: Diseñamos una zona objetivo plana, sin ventilación y centrada en la parte superior del blindaje para garantizar una succión de vacío estable. Personalización: Podemos configurar la profundidad del bolsillo, el ancho de la cinta y la distancia entre pasos para que se alineen perfectamente con los parámetros de las máquinas de colocación SMT Yamaha, Panasonic o Fuji de su fábrica.