حلول احترافية للحماية من التداخل الكهرومغناطيسي/الترددات الراديوية (EMI/RFI) لتطبيقات الصوت في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) مع إمكانيات النماذج الأولية السريعة.
ميزات الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي/الترددات الراديوية (EMI/RFI)
تسطيح فائق الدقة< 0.05 مم | نسبة نجاح لحام خالية من العيوب في SMT
قابلية إعادة العمل بدون مخاطر (قطعتان) | صيانة سهلة التركيب بدون أدوات
فعالية تكلفة قصوى وملف نحيف (قطعة واحدة) | مثالي لمصنعي المعدات الأصلية بكميات كبيرة
حماية متقدمة متعددة المقصورات متقاطعة | لا يوجد تداخل إشارة
وضع ورفع آلي بنسبة 100% | تغليف شريط وبكرة بمعيار EIA
مواد ممتازة وتهوية حرارية مخصصة | حماية معتمدة للترددات العالية
ختم عالي الدقة من الصفيح المطلي بالقصدير صندوق حماية EMI علبة حماية RF من مادة الموميتال للوحة الدوائر المطبوعة
قدرات التخصيص
تدعم مرافق التصنيع المتقدمة لدينا التخصيص الشامل لدروع EMI/RF والأغطية والحاويات المصممة خصيصًا لتطبيق لوحة الدوائر المطبوعة وتطبيق الصوت الخاص بك.
أسئلة متكررة
س 1: ما هي المهلة الزمنية لأدوات علب الحماية RF المخصصة والإنتاج الضخم؟
تحليل DFM: في غضون 24 إلى 48 ساعة بعد استلام ملفات Gerber/CAD الخاصة بك. النماذج الأولية والعينات: 3 إلى 7 أيام عمل باستخدام أدوات لينة سريعة أو طرق قطع الأسلاك للتحقق.
س 2: كيف تضمنون تسطيحًا فائق الدقة يبلغ < 0.05 مم للطلبات بكميات كبيرة؟الهندسة الدقيقة: نقوم بتصميم آليات تخفيف الضغط الداخلية ضمن أدوات الختم التدريجي لدينا للقضاء على ارتداد المعدن أثناء التشكيل. الفحص المضمن: خطوط الختم الآلية لدينا مجهزة بأنظمة فرز بصري CCD بنسبة 100% تقوم بمسح كل قطعة على حدة بحثًا عن الانحرافات الأبعاد في الوقت الفعلي. التعبئة المقواة: يتم تعبئة الأجزاء مباشرة في فقاعات شريط حامل مخصصة للحفاظ على شكلها المسطح أثناء النقل البحري أو الجوي الدولي.
س 3: لماذا توصون بالنيكل الفضي بدلاً من الفولاذ المطلي بالقصدير لدروع RF عالية الموثوقية؟
يعتبر النيكل الفضي (C7701/C7521) المعيار الذهبي لأجهزة السيارات المتطورة واتصالات الجيل الخامس (5G). لا حاجة لطلاء لاحق: النيكل الفضي قابل للحام بشكل طبيعي، مما يعني أنه لا يتطلب طلاءً ثانويًا، مما يلغي تمامًا خطر شعيرات القصدير التي يمكن أن تسبب قصرًا في مكونات PCBA ذات المسافات الضيقة. مقاومة الأكسدة: يحافظ على مقاومة فائقة للتآكل وتوصيل تأريض مستقر حتى بعد دورات إعادة التدفق المتعددة والتعرض المطول لدرجات حرارة التشغيل العالية.
س 4: كيف تصممون فتحات التهوية لموازنة التبديد الحراري مع فعالية الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي؟
نقوم بتحسين حجم الفتحة رياضيًا بناءً على تردد التشغيل الخاص بك. وفقًا لقاعدة توهين الموجة. على سبيل المثال، بالنسبة لشبكة Wi-Fi بتردد 2.4 جيجاهرتز، نقوم بتصميم صفوف من فتحات التهوية بحجم 1.0 مم - 1.5 مم. يسمح هذا للغازات بالخروج بسلاسة أثناء فرن إعادة التدفق ويضمن تبريد المكونات بشكل صحيح دون إنشاء أي مسارات تسرب كهرومغناطيسي.
س 5: هل يمكنكم توريد الأجزاء في تغليف شريط وبكرة مخصص لفوهات التقاط SMT الخاصة بنا؟
نعم، بالتأكيد. يتم توريد جميع دروع القطعة الواحدة والإطارات المكونة من قطعتين ومشابك الحماية لدينا في تغليف شريط وبكرة قياسي من EIA صناعي مضاد للكهرباء الساكنة. مناطق الالتقاط والوضع: نقوم بتصميم منطقة استهداف مسطحة وغير مهواة في المنتصف العلوي للدروع لضمان شفط مستقر بالفراغ. التخصيص: يمكننا تكوين عمق الجيب وعرض الشريط ومسافة التباعد لتتوافق تمامًا مع معلمات آلة وضع SMT الخاصة بمصنعك Yamaha أو Panasonic أو Fuji.