Pick-and-Place 100% automatizzato | Imballaggio standard EIA Tape & Reel
Materiali premium e sfiati termici personalizzati | Protezione certificata ad alta frequenza
Stampaggio di alta precisione in banda stagnata per scatole di schermatura EMI, contenitori di schermatura RF in Mumetal per PCB
Capacità di personalizzazione
I nostri avanzati impianti di fabbricazione supportano una personalizzazione completa per schermature, coperture e custodie EMI/RF su misura per i requisiti specifici della tua applicazione PCB e audio.
Domande frequenti
D1: Qual è il tempo di consegna per la produzione di utensili e la produzione di massa di contenitori RF personalizzati?
Analisi DFM: Entro 24-48 ore dalla ricezione dei tuoi file Gerber/CAD. Prototipazione e campioni: 3-7 giorni lavorativi utilizzando metodi di prototipazione rapida con stampi morbidi o taglio a filo per la validazione.
D2: Come garantite una coplanarità ultra-precisa di < 0,05 mm per ordini di grandi volumi?Ingegneria di precisione: Progettiamo meccanismi interni di scarico delle tensioni all'interno dei nostri stampi progressivi per eliminare il ritorno elastico del metallo durante la formatura. Ispezione in linea: Le nostre linee di stampaggio automatizzate sono dotate di sistemi di smistamento ottico CCD al 100% che scansionano ogni singolo pezzo per deviazioni dimensionali in tempo reale. Imballaggio rinforzato: I pezzi vengono imballati direttamente in blister di nastro portante personalizzati per mantenere il loro profilo piatto durante il transito marittimo o aereo internazionale.
D3: Perché consigliate il Nickel Silver rispetto all'acciaio stagnato per schermature RF ad alta affidabilità?
Il Nickel Silver (C7701/C7521) è lo standard di riferimento per l'hardware automobilistico e per le telecomunicazioni 5G di fascia alta. Nessuna placcatura post-lavorazione: Il Nickel Silver è intrinsecamente altamente saldabile, il che significa che non richiede una placcatura secondaria, eliminando completamente il rischio di baffi di stagno che possono causare cortocircuiti nei componenti PCBA a passo fine. Anti-ossidazione: Mantiene un'estrema resistenza alla corrosione e una conduttività di messa a terra stabile anche dopo molteplici cicli di riflusso e un'esposizione prolungata a temperature operative elevate.
D4: Come progettate i fori di sfiato per bilanciare la dissipazione termica con l'efficacia della schermatura EMI?
Ottimizziamo matematicamente la dimensione dell'apertura in base alla tua frequenza operativa. Secondo la regola di attenuazione dell'onda. Ad esempio, per il Wi-Fi a 2,4 GHz, progettiamo array di fori di sfiato da 1,0 mm - 1,5 mm. Ciò consente ai gas di fuoriuscire agevolmente durante il forno di riflusso e garantisce un corretto raffreddamento dei componenti senza creare percorsi di dispersione elettromagnetica.
D5: Potete fornire pezzi in imballaggio Tape & Reel personalizzato per i nostri specifici ugelli di prelievo SMT?
Sì, assolutamente. Tutte le nostre schermature One-Piece, i telai Two-Piece e le clip di schermatura sono forniti in imballaggi Tape & Reel standard EIA industriali e antistatici. Zone di Pick-and-Place: Progettiamo una zona di destinazione piatta, senza sfiati e al centro dello scudo per garantire una solida aspirazione a vuoto. Personalizzazione: Possiamo configurare la profondità della tasca, la larghezza del nastro e la distanza del passo per allinearci perfettamente con i parametri delle macchine di posizionamento SMT Yamaha, Panasonic o Fuji della tua fabbrica.