Do domu > produkty >
Tłoczone części metalowe
>
Części metalowe na zamówienie Fosfor brązowy pas kontaktowy elektryczny do złączy

Części metalowe na zamówienie Fosfor brązowy pas kontaktowy elektryczny do złączy

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: KAIYAN
Orzecznictwo: ISO9001
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
KAIYAN
Orzecznictwo:
ISO9001
Tworzywo:
Mosiądz, miedź
Obróbka powierzchniowa:
Cyna / nikiel / srebrzenie
Tolerancja wymiarowa:
±0,1 mm
Temperatura pracy:
-40°C do +125°C
Aplikacja:
Złącza elektryczne, gniazda, zaciski
Personalizacja:
Obsługiwane OEM/ODM
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

odm metalowe pieczętowane części

,

Części metalowe o pieczętowaniu OEM

,

odm niestandardowe pieczęć metalowe

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
100
Cena:
0.05$-0.1$
Szczegóły pakowania:
40 cm * 25 cm * 19 cm
Czas dostawy:
8 dni roboczych
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
1000000 sztuk / miesiąc
Opis produktu

Opis
 

Taśma kontaktowa elektryczna z brązu fosforowego to precyzyjnie tłoczony element przewodzący, zaprojektowany do niezawodnych połączeń elektrycznych. Wykonana z wysokiej jakości brązu fosforowego, oferuje doskonałą przewodność elektryczną, wysoką elastyczność i doskonałą odporność na zmęczenie, zapewniając stabilną wydajność styku przez powtarzalne cykle łączenia.

 

Ta taśma kontaktowa charakteryzuje się silną siłą sprężystości, niską rezystancją stykową i dobrą odpornością na korozję, co czyni ją idealną do długotrwałego użytkowania w wymagających zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych. Może być dostarczana z różnymi wykończeniami powierzchni, takimi jak cynowanie, niklowanie, posrebrzanie lub złocenie, aby poprawić lutowność, odporność na zużycie i żywotność.

 

Szeroko stosowane w złączach, zespołach PCB, gniazdach, stykach baterii i elektronice samochodowej, taśmy kontaktowe elektryczne z brązu fosforowego nadają się zarówno do montażu ręcznego, jak i automatycznego. Dostępne są niestandardowe projekty, grubości i kształty, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji. Obsługiwane są usługi OEM i ODM.

 

Atrybut

Opis

Nazwa produktu

Taśma kontaktowa elektryczna z brązu fosforowego

Materiał

Mosiądz (stop CuZn)

Proces produkcji

Precyzyjne tłoczenie metalu

Zastosowanie

Złącza elektryczne, gniazda, terminale

Przewodność elektryczna

Wysoka, niska rezystancja styku

Obróbka powierzchni

Cynowanie / Niklowanie / Posrebrzanie (opcjonalnie)

Zakres grubości

Możliwość dostosowania (wg rysunku)

Tolerancja wymiarowa

±0. mm (typowa)

Temperatura pracy

-40°C do +125°C

 

Nasze zalety

1. Spójna i stabilna jakość produktu
Stosujemy znormalizowane procesy produkcyjne i ścisłą kontrolę narzędzi, aby zapewnić, że tłoczone części metalowe zachowują stabilną jakość w różnych partiach.

 

2. Kontrola wysokiej precyzji tolerancji
Dzięki zoptymalizowanemu projektowi matrycy i kompensacji sprężystości, konsekwentnie spełniamy ścisłe tolerancje wymiarowe wymagane do niezawodnego montażu i dopasowania.

 

3. Jasna specyfikacja materiałowa i identyfikowalność
Wszystkie produkty są produkowane ściśle według określonych materiałów, takich jak mosiądz H62. Kontrola materiałów przychodzących i identyfikowalność partii zapobiegają problemom z niedopasowaniem materiałów.

 

4. Skuteczna kontrola zadziorów i krawędzi
Zoptymalizowany luz matrycy, regularna konserwacja narzędzi i procesy gratowania zapewniają gładkie krawędzie, poprawiają bezpieczeństwo i zmniejszają koszty obróbki wtórnej.

 

5. Niezawodna jakość wykończenia powierzchni
Oferujemy cynowanie, niklowanie i posrebrzanie z kontrolowaną obróbką wstępną i parametrami powlekania, aby zapewnić silną przyczepność, jednolitą grubość i odporność na korozję.

 

FAQ – Tłoczone styki mosiężne i części tłoczone metalowe

P1: Jakie są powszechne problemy z jakością w tłoczonych stykach mosiężnych?
Powszechne problemy obejmują zadziory, odchylenia wymiarowe, zarysowania powierzchni i niespójną siłę sprężystości. Są one zazwyczaj spowodowane niewłaściwym luzem matrycy, zużyciem narzędzi lub niestabilnymi właściwościami materiału.

 


 

P2: Jak kontroluje się zadziory w tłoczonych stykach mosiężnych?
Zadziory są minimalizowane poprzez optymalizację luzu matrycy do tłoczenia, utrzymanie ostrości narzędzi i stosowanie wtórnych procesów gratowania, takich jak bębnowanie lub wykańczanie wibracyjne.

 


 

P3: Dlaczego tłoczone styki czasami mają zmienność wymiarową?
Zmienność wymiarowa jest często związana ze sprężystością materiału, zużyciem matrycy lub naprężeniami formowania. Precyzyjne matryce progresywne i inspekcje w trakcie procesu pomagają zapewnić stabilne tolerancje.

 


 

P4: Jak zapewnia się wydajność sprężystości w stykach mosiężnych?
Wydajność sprężystości zależy od wyboru materiału, kontroli grubości i projektu formowania. Testy zmęczeniowe i testy cykli wkładania są przeprowadzane w celu weryfikacji długoterminowej niezawodności.