설명
광스포스 브롱스 전기 접촉 스트립신뢰성 있는 전기 연결을 위해 설계된 정밀 스탬프 선도 부품입니다. 고품질의 광소 청동으로 제조되어 우수한 전기 전도성, 높은 탄력성,고도의 피로 저항성, 반복되는 짝짓기 주기에 걸쳐 안정적인 접촉 성능을 보장합니다.
이 접촉 스트립은 강한 스프링 힘, 낮은 접촉 저항 및 좋은 부식 저항을 특징으로하며, 까다로운 전기 및 전자 응용 프로그램에서 장기 사용에 이상적입니다.그것은 틴과 같은 다양한 표면 완공으로 공급 될 수 있습니다., 니켈, 은, 또는 금 접착 용량, 착용 저항, 및 서비스 수명을 향상시키기 위해.
커넥터, PCB 어셈블리, 소켓, 배터리 콘택트 및 자동차 전자제품에 널리 사용되는 광소 청동 전기 콘택트 스트립은 수동 및 자동 조립에 적합합니다.맞춤 디자인, 두께와 모양이 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. OEM 및 ODM 서비스가 지원됩니다.
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속성 |
설명 |
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제품 이름 |
광스포스 브롱스 전기 접촉 스트립 |
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소재 |
금속 (CuZn 합금) |
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제조 과정 |
정밀 금속 스탬핑 |
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적용 |
전기 커넥터, 소켓, 단말기 |
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전기 전도성 |
높은, 낮은 접촉 저항 |
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표면 처리 |
진 / 니켈 / 은 은 (선택) |
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두께 범위 |
커스터마이징 가능 (디자인당) |
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차원 허용 |
±0. mm (보통) |
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작동 온도 |
-40°C ~ +125°C |
1일관성 있고 안정적인 제품 품질
우리는 표준화 된 생산 과정과 엄격한 도구 통제를 적용하여 스탬프 된 금속 부품이 다양한 팩에서 안정적인 품질을 유지하도록합니다.
2고 정밀 허용 제어
최적화된 도어 디자인과 스프링백 보상으로, 우리는 안정적인 조립과 적합성을 위해 요구되는 엄격한 차원 허용을 지속적으로 충족시킵니다.
3명확한 재료 사양 및 추적 가능성
모든 제품은 H62 청동과 같은 지정 된 재료에 따라 엄격하게 제조됩니다. 입출물 검사 및 팩 추적성은 재료 불일치 문제를 방지합니다.
4효과적 인 부어 및 가장자리 제어
최적화된 도어 클리어런스, 정기적인 도구 유지 보수 및 껍질 제거 프로세스는 부드러운 가장자리, 향상된 안전성 및 2차 처리 비용을 줄입니다.
5신뢰성 높은 표면 완성품질
우리는 틴, 니켈, 그리고 은 접착을 제공합니다. 강력한 접착력, 균일 두께, 그리고 부식 저항을 보장하기 위해 통제된 사전 처리 및 접착 매개 변수와 함께.
Q1: 스탬프 된 청동 접촉에 일반적인 품질 문제는 무엇입니까?
일반적인 문제로는 부러, 차원 오차, 표면 긁힘, 불규칙한 스프링 힘 등이 있습니다. 이들은 일반적으로 부적절한 도어 클리어, 도구 마모 또는 불안정한 재료 특성으로 인해 발생합니다.
Q2: 스탬프 된 구리 접촉에서 부러는 어떻게 제어됩니까?
부러는 스탬핑 다이 클리어런스를 최적화하고 날카로운 도구를 유지하며 텀블링 또는 진동 마감과 같은 2차 듀버링 프로세스를 사용하여 최소화됩니다.
Q3: 왜 스탬프 된 접촉은 때때로 차원 변화가 있습니까?
차원 변동은 종종 재료의 스프링백, 다이 마모 또는 형성 스트레스와 관련이 있습니다. 정밀 프로그레시브 다이 및 프로세스 검사에서 안정적인 허용을 보장하는 데 도움이됩니다.
Q4: 브래스 콘택트에서 스프링 성능은 어떻게 보장됩니까?
스프링 성능은 재료 선택, 두께 제어 및 형성 설계에 달려 있습니다. 장기 신뢰성을 확인하기 위해 피로 테스트 및 삽입 주기 테스트가 수행됩니다.