خونه > محصولات >
هیت سینک آلومینیومی
>
بخارگرهای آلومینیومی سبک برای تامین برق و تجهیزات مخابراتی

بخارگرهای آلومینیومی سبک برای تامین برق و تجهیزات مخابراتی

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: KAIYAN
گواهی: ISO9001
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین
نام تجاری:
KAIYAN
گواهی:
ISO9001
مواد:
آلومینیوم 6063 / 6061
فرآیند:
اکستروژن آلومینیوم
خنک کننده:
هدایت حرارتی بالا
پایان:
آنودایز یا سفارشی
طراحی:
ساختار باله سفارشی
ماشینکاری:
حفاری و برش CNC
وزن:
سبک و قوی
استفاده کنید:
ال ای دی، برق، مخابرات، الکترونیک
برجسته کردن:

High Light

برجسته کردن:

بخاری گرمای آلومینیومی سبک,بخاری گرمای اکستروژ شده برای تامین برق,بخارگر تجهیزات مخابراتی

,

extruded heat sink for power supply

,

telecom equipment heat sink

اطلاعات تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
10
قیمت:
0.25-0.8$/piece
جزئیات بسته بندی:
سینی پف
زمان تحویل:
8 روز کاری
شرایط پرداخت:
T/T
قابلیت ارائه:
400000 قطعه در ماه
توضیحات محصول

هیت سینک‌های اکسترود شده آلومینیومی ما از آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا6063 / 6061 ساخته شده‌اند و رسانایی حرارتی عالی، ساختار سبک و استحکام مکانیکی قابل اعتماد را ارائه می‌دهند. از طریق فناوری دقیق اکستروژن آلومینیوم، هیت سینک‌ها دارای پروفیل‌های یکنواخت و ساختارهای باله بهینه شده برای حداکثر رساندن راندمان اتلاف حرارت برای قطعات الکترونیکی هستند.طراحی آلومینیوم اکسترود شده امکان را برای

راه حل‌های هیت سینک بسیار سفارشی، از جمله ارتفاع باله، فاصله باله، شکل پروفیل و برش طول فراهم می‌کند. برای برآورده کردن الزامات نصب و کاربرد خاص،فرآیندهای ماشینکاری CNC اضافیمانند سوراخکاری، قلاویزکاری و فرزکاری در دسترس هستند که تناسب دقیق و مونتاژ آسان را تضمین می‌کنند.گزینه‌های مختلف

پردازش سطحمانند آندایزینگ، پوشش پودری و الکتروفورز ارائه می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی، دوام و ظاهر را بهبود می‌بخشد. با فرآیندهای تولید بالغ و کنترل کیفیت دقیق، هیت سینک‌های اکسترود شده آلومینیومی عملکرد پایدار و کیفیت ثابت را حفظ می‌کنند و آنها را برای تولید طولانی مدت و با حجم بالا مناسب می‌سازند.این هیت سینک‌ها به طور گسترده در

روشنایی LED، منابع تغذیه، الکترونیک قدرت، تجهیزات ارتباطی، الکترونیک خودرو و سیستم‌های کنترل صنعتیاستفاده می‌شوند و مدیریت حرارتی کارآمد را فراهم کرده و عمر مفید محصول را افزایش می‌دهند.به عنوان یک

تولید کننده هیت سینک آلومینیومی مستقیم از کارخانه، ما ازپروژه‌های OEM و ODMپشتیبانی می‌کنیم و راه‌حل‌های حرارتی سفارشی مقرون به صرفه را با زمان تحویل قابل اعتماد ارائه می‌دهیم.مورد

 

مشخصات / بیانیه کیفیت

مواد

آلیاژ آلومینیوم 6063-T5 / 6061-T6، گواهینامه مواد موجود است

پردازش ثانویه

ماشینکاری CNC، سوراخکاری، قلاویزکاری، برش تحت کنترل فرآیند

تلرانس ابعادی

طبق الزامات نقشه، معمولاً ±0.05 میلی‌متر

پردازش سطح

آندایزینگ یا پوشش پودری با کنترل ضخامت

کنترل فرآیند

بازرسی در حین فرآیند در هر مرحله حیاتی تولید

بازرسی

بازرسی نهایی 100% قبل از حمل و نقل

، هر هیت سینک برای برآورده کردن الزامات مشخصات تأیید می‌شود.

سیستم مدیریت کیفیت مطابق با ISO 9001 / IATF 16949

چرا این هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی را انتخاب کنید؟

 

اتلاف حرارت بهتر

پروفیل‌های اکسترود شده آلومینیومی و طرح‌های باله بهینه شده، انتقال حرارت کارآمدتری را در مقایسه با هیت سینک‌های استاندارد یا غیر بهینه شده ارائه می‌دهند.
کیفیت پایدارتر

اکستروژن دقیق همراه با ماشینکاری ثانویه کنترل شده، ابعاد ثابت و کیفیت تکرارپذیر را در تولید انبوه تضمین می‌کند.
هزینه کلی کمتر

در مقایسه با هیت سینک‌های فقط CNC یا دایکاست، اکستروژن آلومینیوم هزینه‌های ابزارسازی کمتری و کارایی هزینه بهتری را برای حجم متوسط تا بالا ارائه می‌دهد.
سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر

پروفیل‌های سفارشی، ساختارهای باله و گزینه‌های ماشینکاری برای برآورده کردن الزامات حرارتی و نصب خاص در دسترس هستند.
اثبات شده برای کاربردهای صنعتی

به طور گسترده در روشنایی LED، الکترونیک قدرت، مخابرات، خودرو و سیستم‌های کنترل صنعتی استفاده می‌شود.
هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی

 

پایداری فرآیند اکستروژن و تکرارپذیری پروفیل

فرآیند اکستروژن آلومینیوم تحت پارامترهای کنترل شده برای حفظ هندسه پروفیل ثابت، ضخامت باله و فاصله باله انجام می‌شود. پایداری فرآیند برای اطمینان از ابعاد مقطع تکرارپذیر و رفتار حرارتی یکنواخت در دسته‌های تولید مختلف و تولید با حجم بالا ضروری است.

بهینه سازی مساحت سطح باله موثر

 

طرح‌های باله بر اساس الزامات همرفت طبیعی یا اجباری مهندسی شده‌اند و جریان هوا و مساحت سطح را برای دستیابی به اتلاف حرارت کارآمد و عملی متعادل می‌کنند.
ماشینکاری ثانویه دقیق برای مونتاژ آسان

 

سوراخکاری، قلاویزکاری و برش CNC موقعیت‌های دقیق سوراخ، صافی و ثبات ابعادی را تضمین می‌کند و کارایی مونتاژ را بهبود می‌بخشد و خطرات نصب را کاهش می‌دهد.
کنترل پردازش سطح و ثبات عملکرد

فرآیندهای پرداخت سطح، از جمله آندایزینگ و پوشش، با ضخامت کنترل شده و پوشش یکنواخت انجام می‌شوند. هدف بهبود مقاومت در برابر خوردگی و دوام سطح ضمن حفظ عملکرد حرارتی پایدار و ظاهر بصری ثابت است.

دقت ابعادی از طریق ماشینکاری ثانویه

فرآیندهای ماشینکاری پس از اکستروژن مانند سوراخکاری، قلاویزکاری و برش CNC برای دستیابی به ویژگی‌های نصب دقیق، صافی کنترل شده و تلرانس‌های ابعادی ثابت اعمال می‌شوند. این عملیات سازگاری مکانیکی با اجزای جفت شونده را تضمین کرده و تکرارپذیری مونتاژ را بهبود می‌بخشد.

کنترل کیفیت کامل فرآیند با بازرسی 100%

 

بررسی‌های کیفی در طول مراحل انتخاب مواد، اکستروژن، ماشینکاری و پرداخت انجام می‌شود، با
بازرسی نهایی 100%برای تضمین دقت ابعادی و قابلیت اطمینان محصول.سوالات متداول

 

1. چه موادی برای هیت سینک‌های اکسترود شده آلومینیومی کایان استفاده می‌شود؟

هیت سینک‌های اکسترود شده آلومینیومی کایان عمدتاً از

آلیاژهای آلومینیوم 6063-T5 و 6061-T6ساخته شده‌اند که رسانایی حرارتی بالا، استحکام مکانیکی خوب و مقاومت عالی در برابر خوردگی را ارائه می‌دهند.2. کایان چگونه کیفیت محصول را تضمین می‌کند؟

 

کنترل کیفیت در طول کل فرآیند تولید اجرا می‌شود. از بازرسی مواد اولیه و بررسی فرآیند تا

بازرسی نهایی 100% قبل از حمل و نقل، هر هیت سینک برای برآورده کردن الزامات مشخصات تأیید می‌شود.