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電源および通信機器用軽量押出アルミニウムヒートシンク

電源および通信機器用軽量押出アルミニウムヒートシンク

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: KAIYAN
証明: ISO9001
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
KAIYAN
証明:
ISO9001
材料:
6063 / 6061 アルミニウム
プロセス:
アルミ押出材
冷却:
高い熱伝導率
仕上げる:
陽極酸化されるか、またはカスタマイズされる
デザイン:
カスタムフィン構造
機械加工:
CNC 穴あけと切断
重さ:
軽く 強く
使用:
LED、電力、通信、エレクトロニクス
ハイライト:

High Light

ハイライト:

軽量 アルミ製のヒートシンク

,

電源用押出ヒートシンク

,

通信機器用ヒートシンク

取引情報
最小注文数量:
10
価格:
0.25-0.8$/piece
パッケージの詳細:
ブリスタートレイ
受渡し時間:
8営業日
支払条件:
T/T
供給の能力:
400000pcs/月
製品説明

当社のアルミニウム押出ヒートシンクは、高品質の6063 / 6061アルミニウム合金から製造されており、優れた熱伝導性、軽量構造、信頼性の高い機械的強度を提供します。精密なアルミニウム押出技術により、ヒートシンクは均一なプロファイルと最適化されたフィン構造を備え、電子部品の放熱効率を最大化します。

押出アルミニウム設計により、高度にカスタマイズ可能なヒートシンクソリューションが可能になり、フィン高さ、フィン間隔、プロファイル形状、および長さの切断が含まれます。特定の設置およびアプリケーション要件を満たすために、穴あけ、ねじ切り、フライス加工などの追加のCNC加工プロセスが利用可能であり、正確な適合と簡単な組み立てを保証します。

陽極酸化処理、粉体塗装、電気泳動などの複数の表面処理オプションが提供されており、耐食性、耐久性、外観を向上させます。成熟した製造プロセスと厳格な品質管理により、アルミニウム押出ヒートシンクは安定した性能と一貫した品質を維持し、長期および大量生産に適しています。

これらのヒートシンクは、LED照明、電源、パワーエレクトロニクス、通信機器、車載エレクトロニクス、および産業用制御システムで広く使用されており、効率的な熱管理を提供し、製品のサービス寿命を延ばします。

工場直送のアルミニウムヒートシンクメーカー」として、OEMおよびODMプロジェクトをサポートし、信頼性の高いリードタイムで費用対効果の高いカスタム熱ソリューションを提供します。

 

項目

仕様 / 品質声明

材質

6063-T5 / 6061-T6アルミニウム合金、材質証明書あり

二次加工

CNC加工、穴あけ、ねじ切り、プロセス制御下での切断

寸法公差

図面要件に従う、通常は±0.05 mm

表面処理

厚さ制御付き陽極酸化処理または粉体塗装

プロセス制御

各重要な生産段階での工程内検査

検査

2. Kaiyanはどのように製品の品質を保証していますか?

品質システム

ISO 9001 / IATF 16949準拠の品質管理システム

 

このアルミニウム押出ヒートシンクを選ぶ理由

優れた放熱性
最適化されたアルミニウム押出プロファイルとフィン設計により、標準または最適化されていないヒートシンクと比較して、より効率的な熱伝達を実現します。

より安定した品質
精密押出と制御された二次加工の組み合わせにより、大量生産全体で一貫した寸法と再現可能な品質を保証します。

より低い総コスト
CNCのみまたはダイカストヒートシンクと比較して、アルミニウム押出は、中〜高量の場合、より低い金型コストとより優れたコスト効率を提供します。

柔軟なカスタマイズ
特定の熱および設置要件を満たすために、カスタムプロファイル、フィン構造、および加工オプションが利用可能です。

産業用途で実績あり
LED照明、パワーエレクトロニクス、通信、自動車、産業用制御システムで広く使用されています。

 

アルミニウム押出ヒートシンク

押出プロセスの安定性とプロファイル再現性

アルミニウム押出プロセスは、一貫したプロファイル形状、フィン厚さ、およびフィン間隔を維持するために、制御されたパラメータの下で操作されます。プロセス安定性は、異なる生産バッチおよび大量生産全体で再現可能な断面寸法と均一な熱挙動を保証するために不可欠です。

 

最適化された有効フィン表面積
フィン設計は、自然対流または強制対流の要件に基づいてエンジニアリングされ、空気の流れと表面積のバランスを取り、効率的で実用的な放熱を実現します。

 

簡単な組み立てのための精密二次加工
CNCによる穴あけ、ねじ切り、切断により、正確な穴位置、平坦性、および寸法の一貫性が保証され、組み立て効率が向上し、設置リスクが軽減されます。

表面処理制御と性能の一貫性

陽極酸化処理やコーティングを含む表面仕上げプロセスは、制御された厚さと均一な被覆で行われます。目的は、耐食性と表面耐久性を向上させながら、安定した熱性能と一貫した外観を維持することです。

二次加工による寸法精度

押出後のCNCによる穴あけ、ねじ切り、切断などの加工プロセスは、正確な取り付け機能、制御された平坦性、および一貫した寸法公差を実現するために適用されます。これらの操作により、相手部品との機械的互換性が保証され、組み立ての再現性が向上します。

 

二次加工による寸法精度
押出後のCNCによる穴あけ、ねじ切り、切断などの加工プロセスは、正確な取り付け機能、制御された平坦性、および一貫した寸法公差を実現するために適用されます。これらの操作により、相手部品との機械的互換性が保証され、組み立ての再現性が向上します。全工程品質管理と100%検査材料選定、押出、加工、仕上げの各段階で品質チェックが実施され、

 

100%最終検査

により寸法精度と製品信頼性を保証します。

よくある質問1. Kaiyanのアルミニウム押出ヒートシンクにはどのような材料が使用されていますか?Kaiyanのアルミニウム押出ヒートシンクは、主に

 

6063-T5および6061-T6アルミニウム合金

で作られており、高い熱伝導性、良好な機械的強度、優れた耐食性を提供します。2. Kaiyanはどのように製品の品質を保証していますか?品質管理は、生産プロセス全体にわたって実施されます。原材料の検査と工程チェックから、