ماسینک های حرارتی اکسترود شده آلومینیومیاز کیفیت بالا تولید می شوندآلیاژ آلومینیوم 6063 / 6061، هدایت حرارتی عالی، ساختار سبک وزن و استحکام مکانیکی قابل اعتماد را ارائه می دهد. از طریق فناوری اکستروژن آلومینیومی دقیق، سینک های حرارتی دارای پروفایل های یکنواخت و ساختارهای باله ای بهینه شده برای به حداکثر رساندن راندمان اتلاف گرما برای قطعات الکترونیکی هستند.
طراحی آلومینیوم اکسترود شده اجازه می دهدراه حل های هیت سینک بسیار قابل تنظیماز جمله ارتفاع باله، فاصله باله، شکل پروفیل و برش طول. برای برآوردن نیازهای خاص نصب و برنامه، اضافیفرآیندهای ماشینکاری CNCمانند سوراخ کاری، ضربه زدن و فرز در دسترس هستند که از تناسب دقیق و مونتاژ آسان اطمینان حاصل می کنند.
چندگانهگزینه های درمان سطحارائه شده است، از جمله آنودایز، پوشش پودری، و الکتروفورز، افزایش مقاومت در برابر خوردگی، دوام و ظاهر. با فرآیندهای تولید بالغ و کنترل کیفیت دقیق، سینک های حرارتی اکسترود شده آلومینیومی عملکرد پایدار و کیفیت ثابت را حفظ می کنند و آنها را برای تولید طولانی مدت و با حجم بالا مناسب می کند.
این هیت سینک ها به طور گسترده ای درروشنایی LED، منابع تغذیه، الکترونیک قدرت، تجهیزات ارتباطی، الکترونیک خودرو و سیستم های کنترل صنعتی، ارائه مدیریت حرارتی کارآمد و افزایش طول عمر محصول.
به عنوان یکتولید کننده هیت سینک آلومینیومی مستقیم کارخانه، حمایت می کنیمپروژه های OEM و ODM، ارائه راه حل های حرارتی مقرون به صرفه و سفارشی با زمان های قابل اطمینان.
|
مورد |
مشخصات / بیانیه کیفیت |
|
مواد |
آلیاژ آلومینیوم 6063-T5 / 6061-T6، گواهی مواد موجود است |
|
پردازش ثانویه |
ماشینکاری CNC، حفاری، ضربه زدن، برش تحت کنترل فرآیند |
|
تحمل ابعادی |
طبق نیاز نقشه، معمولاً 0.05 ± میلی متر |
|
درمان سطحی |
آنودایز یا پوشش پودری با کنترل ضخامت |
|
کنترل فرآیند |
بازرسی در فرآیند در هر مرحله حیاتی تولید |
|
بازرسی |
100٪ بازرسی نهایی قبل از حمل و نقل |
|
سیستم کیفیت |
سیستم مدیریت کیفیت مطابق با ISO 9001 / IATF 16949 |
اتلاف گرما بهتر
پروفیل های اکستروژن آلومینیومی و طرح های باله بهینه شده انتقال حرارت کارآمدتری را در مقایسه با سینک های حرارتی استاندارد یا غیر بهینه ارائه می دهند.
کیفیت پایدارتر
اکستروژن دقیق همراه با ماشینکاری ثانویه کنترل شده، ابعاد ثابت و کیفیت قابل تکرار را در سراسر تولید انبوه تضمین می کند.
هزینه کل پایین تر
در مقایسه با سینک های حرارتی فقط CNC یا دایکاست، اکستروژن آلومینیومی هزینه های ابزارآلات کمتر و کارایی بهتری را برای حجم های متوسط تا بالا ارائه می دهد.
سفارشی سازی انعطاف پذیر
پروفیل های سفارشی، ساختارهای باله، و گزینه های ماشینکاری برای برآوردن نیازهای حرارتی و نصب خاص در دسترس هستند.
برای کاربردهای صنعتی اثبات شده است
به طور گسترده در روشنایی LED، الکترونیک قدرت، مخابرات، خودرو و سیستم های کنترل صنعتی استفاده می شود.
کنترل پروفایل اکستروژن ثابت
پارامترهای اکستروژن آلومینیومی پایدار برای کنترل هندسه پروفیل، ضخامت باله و فاصله استفاده می شود و ساختار یکنواخت و عملکرد قابل اعتماد را در سراسر تولید انبوه تضمین می کند.
سطح باله موثر بهینه شده
طرح های باله بر اساس الزامات همرفت طبیعی یا اجباری، متعادل کردن جریان هوا و مساحت سطح برای دستیابی به اتلاف گرما کارآمد و عملی مهندسی شده اند.
ماشینکاری ثانویه دقیق برای مونتاژ آسان
حفاری، ضربه زدن و برش CNC، موقعیت دقیق سوراخ، صافی و ثبات ابعادی را تضمین می کند، کارایی مونتاژ را بهبود می بخشد و خطرات نصب را کاهش می دهد.
فرآیند تصفیه سطح کنترل شده
فرآیندهای آنودایز یا پوشش با کنترل ضخامت و ظاهر مدیریت می شوند و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهند در حالی که عملکرد حرارتی پایدار و قوام بصری را حفظ می کنند.
کنترل کیفیت کامل فرآیند با بازرسی 100٪
بررسیهای کیفیت در طول مراحل انتخاب مواد، اکستروژن، ماشینکاری و تکمیل انجام میشود100% بازرسی نهاییبرای تضمین دقت ابعاد و قابلیت اطمینان محصول.
سوالات متداول
سینک های حرارتی اکستروژن آلومینیومی Kaiyan عمدتاً از آن ساخته می شوندآلیاژهای آلومینیوم 6063-T5 و 6061-T6، هدایت حرارتی بالا، استحکام مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد.
کنترل کیفیت در کل فرآیند تولید اجرا می شود. از بازرسی مواد خام و بررسی فرآیند تا100٪ بازرسی نهایی قبل از حمل و نقل، هر سینک حرارتی برای برآورده کردن الزامات مشخصات تأیید شده است.