Onzemet een vermogen van niet meer dan 10 Wzijn vervaardigd van hoogwaardige6063 / 6061 aluminiumlegeringMet behulp van de precisietextrusietechnologie van aluminium wordt de splijtstof met een hoog gehalte aan splijtstof geproduceerd, met een uitstekende thermische geleidbaarheid, lichte structuur en betrouwbare mechanische sterkte.De warmtezuigers hebben uniforme profielen en geoptimaliseerde vinstructuur om de warmteafvoer van elektronische componenten te maximaliseren..
Het geextrudeerde aluminiumontwerp maakt het mogelijkzeer aanpasbare oplossingen voor warmteafzuigersOm aan de specifieke installatie- en toepassingsvereisten te voldoen, moeten extraCNC-bewerkingenHet is de bedoeling dat de nieuwe technologieën, zoals boren, tappen en frezen, worden toegepast om een nauwkeurige en gemakkelijke montage te garanderen.
Meerderemogelijkheden voor oppervlaktebehandelingMet volwassen productieprocessen en strenge kwaliteitscontrole, is het mogelijk om de kwaliteit te verbeteren door het aanbrengen van de volgende technieken: anodisering, poedercoating en elektroforese, corrosiebestendigheid, duurzaamheid en uiterlijk.de aluminium geëxtrudeerde hittezuigers behouden een stabiele prestatie en een consistente kwaliteit, waardoor ze geschikt zijn voor lange termijn en grote productie.
Deze warmtezuigers worden veel gebruikt inLED-verlichting, stroomvoorzieningen, energie-elektronica, communicatieapparatuur, automobielelektronica en industriële besturingssystemen, waardoor een efficiënt thermisch beheer wordt bereikt en de levensduur van het product wordt verlengd.
Als eenfabrikant van aluminium warmteafzuigersWij steunenOEM- en ODM-projecten, die kosteneffectieve, op maat gemaakte thermische oplossingen levert met betrouwbare doorlooptijden.
|
Artikel 1 |
Specificatie / kwaliteitsverklaring |
|
Materiaal |
6063-T5 / 6061-T6 aluminiumlegering, materiaalcertificering beschikbaar |
|
Secundaire verwerking |
CNC-bewerkingen, booringen, aftappen en snijden onder procescontrole |
|
Dimensionele tolerantie |
Volgens de tekenvereisten, typisch ±0,05 mm |
|
Oppervlaktebehandeling |
Anodiserings- of poedercoating met diktebeheersing |
|
Procescontrole |
Inspectie tijdens het proces in elke kritieke productiefase |
|
Inspectie |
100% eindinspectie vóór verzending |
|
Kwaliteitssysteem |
ISO 9001 / IATF 16949 conform kwaliteitsmanagementsysteem |
Betere warmteafvoer
Geoptimaliseerde aluminium extrusieprofielen en vinontwerpen zorgen voor een efficiëntere warmteoverdracht in vergelijking met standaard of niet-geoptimaliseerde hittezuigers.
Een stabielere kwaliteit
Precisie-extrusie in combinatie met gecontroleerde secundaire bewerking zorgt voor consistente afmetingen en herhaalbare kwaliteit in de massaproductie.
Lagere totale kosten
In vergelijking met alleen CNC- of gietwarmtezuigers biedt aluminium-extrusie lagere gereedschapskosten en een betere kostenefficiëntie voor middelgrote tot grote volumes.
Flexibel aanpassen
Aanpassingsprofielen, vinnenstructuren en bewerkingsopties zijn beschikbaar om aan specifieke thermische en installatiebehoeften te voldoen.
Bewezen voor industriële toepassingen
Wordt veel gebruikt in LED-verlichting, power electronics, telecom, automotive en industriële besturingssystemen.
Consistente controle van het extrusieprofiel
Stabiele aluminium-extrusieparameters worden toegepast om de profielgeometrie, de vinnendikte en de afstand tussen de profielen te controleren, waardoor een uniforme structuur en betrouwbare prestaties worden gewaarborgd tijdens de massaproductie.
Geoptimaliseerde effectieve vinnenoppervlakte
Vinnen ontwerpen zijn ontworpen op basis van natuurlijke of gedwongen convectie vereisten, het balanceren van de luchtstroom en het oppervlak om efficiënte en praktische warmteafvoer te bereiken.
Precieze secundaire bewerking voor gemakkelijke montage
CNC-boren, tikken en snijden zorgen voor nauwkeurige gatposities, vlakheid en dimensionale consistentie, waardoor de assemblage-efficiëntie wordt verbeterd en de installatierisico's worden verminderd.
Gecontroleerd oppervlaktebehandelingsproces
Anodiserings- of coatingprocessen worden beheerd met dikte- en verschijningscontrole, waardoor de corrosiebestendigheid wordt verbeterd en tegelijkertijd een stabiele thermische prestatie en visuele consistentie wordt behouden.
Volledige proceskwaliteitscontrole met 100% inspectie
De kwaliteitscontroles worden uitgevoerd tijdens de materiaalselectie, extrusie, bewerking en afwerking, met100% eindinspectieom de dimensionale nauwkeurigheid en de productbetrouwbaarheid te garanderen.
Veelgestelde vragen
Kaiyan aluminium extrusie-warmteputten zijn voornamelijk gemaakt vanAluminiumlegeringen van 6063-T5 en 6061-T6, met een hoge thermische geleidbaarheid, goede mechanische sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid.
De kwaliteitscontrole vindt tijdens het gehele productieproces plaats.100% eindinspectie vóór verzending, wordt elke warmteafvoer gecontroleerd op de naleving van de specificaties.