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OEM オーダーメイド アルミニウム 熱消散システムのための深画丸いブレーケット

OEM オーダーメイド アルミニウム 熱消散システムのための深画丸いブレーケット

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: KAIYAN
証明: ISO9001
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
KAIYAN
証明:
ISO9001
材料:
アルミニウム
表面処理:
亜鉛メッキ
寸法許容差:
±0.1mm
動作温度:
-40℃~+125℃
応用:
電気コネクタ、ソケット、産業
カスタマイズ:
OEM/ODM対応
ハイライト:

High Light

ハイライト:

アルミニウム深画丸い支架

,

OEM アルミニウム 深い描画支架

取引情報
最小注文数量:
100
価格:
0.05$-0.08$
パッケージの詳細:
40cm*25cm*19cm
受渡し時間:
8営業日
支払条件:
T/T
供給の能力:
1000000個/月
製品説明

記述

 

オーダーメイドのアルミの深引き丸い支架は,電子機器と産業機器の熱散と熱管理アプリケーションのために設計されています.精密スタンプとアルミニウム深深の引出法で製造円形構造,均質な壁厚さ,そして優れた寸法安定性があります.

アルミニウム材料は高熱伝導性と軽量性があり,システム全体の重量を削減しながら効率的な熱伝達を可能にします.深く引き上げられた構造は,表面接触面積と構造的硬さを増やします, 丸いブレーキットは散熱器,冷却モジュール,LED照明システム,電源電子機器で使用するのに適しています.

アノイド化,砂吹き,または磨きなどの様々な表面処理は,腐食耐性,熱放射線効率,外観を向上させるために適用することができます.ブラケットは直径でカスタマイズすることができます特殊な冷却と設置要件に応じて,高さ,厚さ,および取り付け特性

信頼性の高い熱性能,一貫した品質,熱消耗システムのためのスケーラブルな生産.

 

属性 記述
製品名 オーダーメイド アルミニウム 深く引っ張られた丸い支架
材料 アルミニウム (例えば1050,1060,3003)
製造プロセス メタルスタンピング + 深層画
表面処理 アノジス,砂吹き,ポーリング,またはカスタマイズ
直径範囲 カスタマイズ
適用する 熱消耗,熱シンクサポート,熱管理


なぜ 選ぶ の か東元・カイヤン・ハードウェア・プロダクトス株式会社

東?? カイヤン ハードウェア 製品株式会社 は,精密金属スタンプと形成電気コンタクト部品を専門とするプロフェッショナルメーカーです. 製造経験の長年にわたり,我々は安定した提供信頼性とコスト効率の良い金属ソリューションをグローバル顧客に提供します

精密金属スタンプの専門知識

電気コンタクト,端末,スプリングコンタクト,導電タブ,シールド部品の製造に注力しています. 先進的なスタンプと曲げのプロセスは,高次元精度を保証します.一貫したパフォーマンス自動組み立てに適している.

材料の選択能力が広い

カイヤンは,様々な用途で導電性,弾性,強度,耐久性に関する異なる要件を満たすために,リンゴ,銅,不oxidable steel,および他の金属材料で働きます.

表面仕上げと性能最適化

ニッケル塗装,チンの塗装,亜鉛塗装,銀塗装,金塗装など 多様な表面処理を 提供しています耐磨性長期的な接触の信頼性

OEM&ODMカスタマイズサポート

デザイン評価とツール開発から サンプル生産と大量生産まで 私たちはワンストップOEMとODMサービスを提供します性能仕様もサポートされています.

厳格な品質管理システム

品質は,材料の検査,プロセス中の監視,および最終検査を通じて厳格に制御され,一貫した品質と信頼性の高い電気性能が保証されます.

輸出型サービスと信頼性の高い配達

生産能力が安定し コミュニケーションが明確です供給リスクを軽減し,市場への出荷時間を加速します.

よくある質問

1あなたの会社はどんな製品に特化したのですか?

私たちは,金属スタンプパーツ,深深に描かれた部品,金属ブレーキ,クリップ,端末,シールドパーツ,工業および電子アプリケーションのための精密ハードウェアに特化した.

2どんな素材で働けるの?

ステンレス スチール,アルミ,炭素 スチール,銅,銅,リンゴ ブロンズ,ガルバン化 鋼 で 通常 作業 し ます.材料 の 選択 は 適用 要求 に 基づき 調整 でき ます.

3OEMとODMプロジェクトを サポートしていますか?

設計サポート,ツール開発,プロトタイプ作成, 図面やサンプルに基づく大量生産など 完全なOEMとODMサービスを提供しています

4どんな製造プロセスを 提供していますか?

私たちの主要なプロセスには 金属のスタンプ,深層画,曲げ,穴,ローリングエッジの形成,タッピング,溶接,および表面の仕上げが含まれます.

5どんな表面処理が可能ですか?

使用可能な表面処理には,亜鉛塗装,ニッケル塗装,チンの塗装,アノジス,粉末塗装,塗装,磨き,および受動性が含まれます.

6典型的な生産容量は?

部品の設計と材料に応じて,標準的許容量は ±0.05 mm から ±0.1 mm にまであります.精密部品ではより厳しい許容量を達成できます.

7最低注文量 (MOQ) は?

MOQは製品複雑性と材料に依存します.カスタムスタンプされた部品では,MOQは柔軟で,引上げ中に議論することができます.

8ツールとサンプル開発にはどれくらい時間がかかりますか?

ツール作成には通常10~20日かかります. 試料は通常,ツール作成完了後7~10日以内に入手できます.