Описание
Алюминиевая круглая стойка для рассеивания тепла и теплового управления в электронном и промышленном оборудовании.Изготовлено с помощью высокоточного штампования в сочетании с алюминиевым глубоким протяжением, этот компонент имеет гладкую круглую структуру, равномерную толщину стенки и отличную размерную устойчивость.
Алюминиевый материал обладает высокой теплопроводностью и легкими характеристиками, что позволяет эффективно передавать тепло при одновременном снижении общей массы системы.Глубокая структура увеличивает площадь контакта поверхности и жесткость конструкции, что делает круглую скобку подходящей для использования с теплоотводами, модулями охлаждения, светодиодными системами освещения и силовой электроникой.
Для повышения коррозионной стойкости, эффективности теплового излучения и внешнего вида можно применять различные поверхностные обработки, такие как анодирование, пескоструйство или полировка.Подвеска может быть настроена по диаметру, высоты, толщины и особенностей установки в соответствии со специфическими требованиями к охлаждению и установке.
Поддерживая проекты OEM и ODM, этот штампованный алюминиевый глубоко вытянутый кран идеально подходит для производителей, ищущих надежную тепловую производительность, постоянное качество,и масштабируемое производство для систем теплораспределения.
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Наименование продукта | Заказ Алюминиевый глубоко вытянутый круглый скоб |
| Материал | Алюминий (например, 1050, 1060, 3003) |
| Производственный процесс | Металлическая штамповка + глубокое рисование |
| Обработка поверхности | Анодированные, пескоструйные, полированные или индивидуальные |
| Диаметровый диапазон | Настраиваемый |
| Применение | Рассеивание тепла, поддержка теплоотвода, тепловое управление |
Dongguan Kaiyan Hardware Products Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на точном штамповании металла и сформированных электрических контактных компонентов.Мы предоставляем стабильные, надежные и экономически эффективные металлические решения для глобальных клиентов.
Мы специализируемся на производстве электрических контактов, терминалов, пружинных контактов, проводящих панелей и защитных компонентов.постоянная производительность, и пригодность для автоматической сборки.
Kaiyan работает с фосфорной бронзой, латуней, нержавеющей сталью и другими металлическими материалами, чтобы удовлетворить различные требования к проводимости, эластичности, прочности и долговечности в различных приложениях.
Мы предлагаем многочисленные поверхностные обработки, включая никелевое покрытие, оловянное покрытие, цинковое покрытие, серебряное покрытие и покрытие золотом.устойчивость к износу, и долгосрочная надежность контакта.
От оценки дизайна и разработки инструментов до образцового производства и массового производства, мы предоставляем услуги OEM и ODM.и характеристики производительности поддерживаются.
Качество строго контролируется на протяжении всей проверки материала, мониторинга в процессе и окончательной проверки для обеспечения постоянного качества и надежной электрической производительности.
С большим опытом экспорта, мы понимаем европейские и американские стандарты рынка и требования закупок.и своевременная доставка помогают снизить риски сбыта и ускорить время выхода на рынок.
Мы специализируемся на изготовлении деталей для штамповки металлов, деталей для глубокого рисунка, металлических скобков, клипов, терминалов, защитных деталей и высокоточного оборудования для промышленных и электронных применений.
Мы обычно работаем с нержавеющей стали, алюминия, углеродной стали, латуни, меди, фосфорной бронзы и оцинкованной стали.
Да, мы предоставляем полные услуги OEM и ODM, включая поддержку дизайна, разработку инструментов, прототипирование и массовое производство на основе чертежей или образцов.
Наши основные процессы включают штампование металла, глубокое рисование, изгиб, прокол, формирование ребра, нанесение попаданий, сварка и отделка поверхности.
Доступные способы обработки поверхности включают покрытие цинком, никелем, оловом, анодирование, покрытие порошком, покраску, полировку и пассивацию.
В зависимости от конструкции и материала деталей, наши стандартные допустимые отклонения варьируются от ±0,05 мм до ±0,1 мм. Более строгие допустимые отклонения могут быть достигнуты для деталей с высокой точностью.
MOQ зависит от сложности продукта и материала.
Обработка инструментов обычно занимает 10-20 рабочих дней. Образцы обычно доступны в течение 7-10 дней после завершения обработки.