Побеседуйте теперь
|
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | KAIYAN |
| Сертификация: | ISO9001 |
Описание
Застежка для теплоотвода GPU с специальным штампом - это высокоточный металлический компонент, предназначенный для поддержки и обеспечения охлаждения на графических картах.эта стойка обеспечивает стабильную установку теплоотводов GPU, повышенная эффективность теплоотведения и долгосрочная механическая надежность.
Используя такие материалы, как алюминий или нержавеющая сталь, брекет обеспечивает оптимальный баланс между прочностью, легким весом и тепловой устойчивостью.Его точная структура поддерживает постоянное контактное давление между теплоотводом и GPU, способствующие улучшению теплопередачи и снижению температуры работы при высокой нагрузке.
Подвеска может быть настроена по толщине, шаблонам отверстий и углам изгиба, чтобы соответствовать различным макетам графических процессоров и конструкциям охлаждения, включая воздушно-охлаждаемые раковины, модули паровой камеры,и гибридные системы охлажденияДля улучшения коррозионной стойкости, долговечности и внешнего вида доступны различные поверхностные обработки, такие как анодирование, цинковая облицовка или порошковое покрытие.
Широко используется в потребительских графических картах, промышленных графических процессорах и серверных ускорителях.предлагает надежное качество и масштабируемое производство для решений теплового управления.
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Материал | Алюминий, нержавеющая сталь |
| Толщина | 00,8 ‰ 2,0 мм (настраивается) |
| Производственный процесс | Металлическая штамповка высокоточной |
| Обработка поверхности | Анодированный, цинкованный, порошкообразованный |
| Применение | Монтаж теплоотвода GPU, охлаждение видеокарты |
| Конфигурация | Форма отверстия, структура, размер |
Dongguan Kaiyan Hardware Products Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на точном штамповании металла и сформированных электрических контактных компонентов.Мы предоставляем стабильные, надежные и экономически эффективные металлические решения для глобальных клиентов.
Мы специализируемся на производстве электрических контактов, терминалов, пружинных контактов, проводящих панелей и защитных компонентов.постоянная производительность, и пригодность для автоматической сборки.
Kaiyan работает с фосфорной бронзой, латуней, нержавеющей сталью и другими металлическими материалами, чтобы удовлетворить различные требования к проводимости, эластичности, прочности и долговечности в различных приложениях.
Мы предлагаем многочисленные поверхностные обработки, включая никелевое покрытие, оловянное покрытие, цинковое покрытие, серебряное покрытие и покрытие золотом.устойчивость к износу, и долгосрочная надежность контакта.
От оценки дизайна и разработки инструментов до образцового производства и массового производства, мы предоставляем услуги OEM и ODM.и характеристики производительности поддерживаются.
Качество строго контролируется на протяжении всей проверки материала, мониторинга в процессе и окончательной проверки для обеспечения постоянного качества и надежной электрической производительности.
С большим опытом экспорта, мы понимаем европейские и американские стандарты рынка и требования закупок.и своевременная доставка помогают снизить риски сбыта и ускорить время выхода на рынок.
Мы специализируемся на изготовлении деталей для штамповки металлов, деталей для глубокого рисунка, металлических скобков, клипов, терминалов, защитных деталей и высокоточного оборудования для промышленных и электронных применений.
Мы обычно работаем с нержавеющей стали, алюминия, углеродной стали, латуни, меди, фосфорной бронзы и оцинкованной стали.
Да, мы предоставляем полные услуги OEM и ODM, включая поддержку дизайна, разработку инструментов, прототипирование и массовое производство на основе чертежей или образцов.
Наши основные процессы включают штампование металла, глубокое рисование, изгиб, прокол, формирование ребра, нанесение попаданий, сварка и отделка поверхности.
Доступные способы обработки поверхности включают покрытие цинком, никелем, оловом, анодирование, покрытие порошком, покраску, полировку и пассивацию.
В зависимости от конструкции и материала деталей, наши стандартные допустимые отклонения варьируются от ±0,05 мм до ±0,1 мм. Более строгие допустимые отклонения могут быть достигнуты для деталей с высокой точностью.
MOQ зависит от сложности продукта и материала.
Обработка инструментов обычно занимает 10-20 рабочих дней. Образцы обычно доступны в течение 7-10 дней после завершения обработки.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
