Opis
Ta rozszerzona podwójna szpilka do lutowania PCB jest zaprojektowana do bezpiecznych i stabilnych połączeń elektrycznych na płytkach drukowanych.zapewnia dokładne wyrównanie szpilkiDwa przedłużone szpilki zwiększają niezawodność lutowania i utrzymanie mechaniczne,zmniejszenie ryzyka rozluźnienia podczas drgań lub długotrwałego użytkowania. Nadaje się do zespołów PCB, modułów zasilania i elektronicznych systemów sterowania, ta karta lutowa obsługuje dostosowanie OEM w zakresie materiału, grubości, długości szpilki i pokrycia powierzchni,co sprawia, że jest idealny do różnych zastosowań łączności elektrycznej na poziomie płyty.
|
Atrybut |
Opis |
|
Nazwa produktu |
Tabliczka lutownicy PCB |
|
Materiał |
Miedzi (stop CuZn) |
|
Proces produkcji |
Precyzyjne pieczętowanie metalowe |
|
Zastosowanie |
Włącza elektryczne, gniazda, końcówki |
|
Przewodność elektryczna |
Wysoka i niska odporność na kontakt |
|
Obsługa powierzchni |
Płaty cynowe / niklowe / srebrne (nieobowiązkowe) |
|
Zakres grubości |
Możliwość dostosowania (według rysunku) |
|
Tolerancja wymiarowa |
±0, mm (typowy) |
|
Temperatura pracy |
-40°C do +125°C |
1. Specjalistyka w zakresie precyzyjnej pieczętowania metali
Specjalizujemy się w precyzyjnym tłoczeniu metalu do tłoczonych kontaktów mosiężnych, zapewniając spójne wymiary, stabilne struktury i niezawodną wydajność w produkcji dużych objętości.
2Wybór materiału miedzi wysokiej jakości
Najwyższej jakości materiały z mosiądzu są stosowane w celu zapewnienia doskonałej przewodności elektrycznej, silnej elastyczności i długiej żywotności z powodu zmęczenia, spełniając wymagania połączeń i gniazdek elektrycznych.
3Ścisły system kontroli jakości
Jakość jest kontrolowana w trakcie całego procesu, w tym inspekcji materiału przychodzącego, zatwierdzenia pierwszego artykułu, kontroli w trakcie procesu i końcowej inspekcji w celu zapewnienia spójności partii.
4. Wielokrotne opcje wykończenia powierzchni
Płyty cynowe, niklowe i srebrne są dostępne w celu zwiększenia odporności na korozję, spawalności i wydajności elektrycznej dla różnych potrzeb zastosowań.
5. Wsparcie dostosowania OEM i ODM
Zapewniamy elastyczne usługi OEM i ODM, wspierając niestandardową grubość materiału, geometrię kontaktu, tolerancje i specyfikacje pokrycia oparte na rysunkach lub aplikacjach klienta.
P1: Jakie są powszechne problemy jakościowe w kontaktach z pieczętowanego mosiądzu?
Częste problemy obejmują grzyby, odchylenia wymiarowe, zadrapania powierzchni i niespójne siły sprężyny.
P2: Jak kontrolowane są węzły w sztucznych kontaktach z mosiądzu?
Zmniejsza się ich ilość poprzez optymalizację przepustowości pieczarki, utrzymanie ostrego narzędzia i użycie wtórnych procesów odgrywania, takich jak obróbka lub wykończenie wibracyjne.
P3: W jaki sposób testowana jest przewodność elektryczna?
Wydajność elektryczna jest weryfikowana poprzez badanie odporności na kontakt i wizualną inspekcję obszaru kontaktu w celu zapewnienia stabilnej transmisji prądu.
P4: Czy kontakty z pieczętowanej mosiądzy można dostosować?
Wspierane jest dostosowanie OEM i ODM, w tym stopień materiału, grubość, geometria kontaktu i specyfikacja pokrycia, aby spełnić różne projekty złączy.
P5: Jak zapewnić spójność od partii do partii?
Konsekwencja jest utrzymywana poprzez stabilne pozyskiwanie materiałów, standaryzowaną kontrolę procesów i regularne kontrole jakości podczas całej produkcji.