Açıklama
Bu genişletilmiş çift pikli PCB lehimli sekme, basılı devre kartlarındaki güvenli ve istikrarlı elektrik bağlantıları için tasarlanmıştır.Tam bir iğne hizasını sağlar., güçlü mekanik dayanıklılık ve mükemmel iletkenlik.titreşim veya uzun süreli kullanım sırasında gevşeme riskini azaltmak. PCB montajları, güç modülleri ve elektronik kontrol sistemleri için uygundur, bu lehimli sekme malzeme, kalınlık, iğne uzunluğu ve yüzey kaplama OEM özelleştirmeyi destekler,çeşitli kart düzeyinde elektrik bağlantısı uygulamaları için ideal hale getirir.
|
Özellik |
Açıklama |
|
Ürün Adı |
PCB Lehim Tabı |
|
Malzeme |
Bakır (CuZn Alaşımı) |
|
Üretim süreci |
Kesinlik metal damgalama |
|
Uygulama |
Elektrikli Bağlantılar, Soketler, Terminaller |
|
Elektrik İleticiliği |
Yüksek, düşük temas direnci |
|
Yüzey Tedavisi |
Sinyal / Nikel / Gümüş kaplama (Farklı) |
|
Kalınlık aralığı |
Özelleştirilebilir (hayal başına) |
|
Boyut Toleransı |
±0. mm (tipik) |
|
Çalışma sıcaklığı |
-40°C - +125°C |
1- Metal damgalama uzmanlığı.
Biz sıkıştırılmış tunç temasları için hassas metal damgalama uzmanlık, tutarlı boyutları, istikrarlı yapılar ve yüksek hacimli üretim güvenilir performans sağlamak.
2. Yüksek Kaliteli Bakır Malzemesi Seçimi
Üst düzey pirinç malzemeler, mükemmel elektrik iletkenliği, güçlü esneklik ve uzun yorgunluk ömrü sağlamak için kullanılır ve elektrik bağlantıları ve prizlerinin gereksinimlerini karşılar.
3Sıkı kalite kontrol sistemi.
Kalite, gelen malzeme denetimi, ilk maddenin onaylanması, işlem sırasında yapılan kontroller ve parti tutarlılığını sağlamak için nihai denetim de dahil olmak üzere tüm süreç boyunca kontrol edilir.
4. Çoklu yüzey bitirme seçenekleri
Çeşitli uygulama ihtiyaçları için korozyon direnci, soldurma ve elektrik performansını artırmak için teneke, nikel ve gümüş kaplama mevcuttur.
5. OEM & ODM özelleştirme desteği
Esnek OEM ve ODM hizmetleri sunar, müşteri çizimlerine veya uygulamalarına dayanan özel malzeme kalınlığını, temas geometrisini, toleransları ve kaplama özelliklerini destekler.
S1: Damgalanmış tunç kontaklarında yaygın kalite sorunları nelerdir?
Yaygın sorunlar arasında burrs, boyut sapması, yüzey çizikleri ve tutarlı olmayan yay gücü vardır.
S2: Damgalanmış tunç temaslarında burrs nasıl kontrol edilir?
Burrs, damgalama döşeme boşluğunu optimize ederek, keskin aletleri koruyarak ve tumbling veya titreşimli bitirme gibi ikincil kabuklama işlemlerini kullanarak en aza indirilir.
S3: Elektrik iletkenliği nasıl test edilir?
Elektriksel performans, sabit akım aktarımını sağlamak için temas direnç testi ve temas alanının görsel denetimi ile doğrulanır.
S4: Damgalanmış tunç kontaklar özelleştirilebilir mi?
OEM ve ODM özelleştirmesi, farklı konektör tasarımlarını karşılamak için malzeme sınıfı, kalınlığı, temas geometri ve kaplama özellikleri dahil olmak üzere desteklenir.
S5: Partiye parti tutarlılığını nasıl garanti edersiniz?
Sabit malzeme kaynağı, standartlaştırılmış süreç kontrolü ve üretim boyunca düzenli kalite denetimleri ile tutarlılık korunur.