제품 세부정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: KAIYAN
인증: ISO9001
결제 및 배송 조건
최소 주문 수량: 10
가격: 0.3-1$/piece
포장 세부 사항: 물집 트레이
배달 시간: 근무일 기준 8일
지불 조건: 티/티
공급 능력: 400000pcs/월
재료: |
6063/6061 알루미늄 |
프로세스: |
알루미늄 압출 |
냉각: |
높은 열전도율 |
마치다: |
양극 산화되거나 주문 제작됩니다 |
설계: |
맞춤형 핀 구조 |
가공: |
CNC 드릴링 및 절단 |
무게: |
가볍고 튼튼함 |
사용: |
LED, 전력, 통신, 전자 |
재료: |
6063/6061 알루미늄 |
프로세스: |
알루미늄 압출 |
냉각: |
높은 열전도율 |
마치다: |
양극 산화되거나 주문 제작됩니다 |
설계: |
맞춤형 핀 구조 |
가공: |
CNC 드릴링 및 절단 |
무게: |
가볍고 튼튼함 |
사용: |
LED, 전력, 통신, 전자 |
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저희는 전문적인 알루미늄 압출 방열판 제조업체 및 공장으로, 제조 기술과 100% 품질 검사에 중점을 둔 맞춤형 열 솔루션을 제공합니다. 당사의 방열판은 고품질의 6063 / 6061 알루미늄 합금을 사용하여 정밀 알루미늄 압출로 생산되며, 일관된 프로파일, 최적화된 핀 구조 및 우수한 열 전도성을 제공합니다. 특정 냉각 및 설치 요구 사항을 충족하기 위한 맞춤형 설계도 가능합니다. 압출, CNC 가공, 드릴링, 태핑, 절단 및 표면 마감을 포함한 모든 공정이 자체적으로 완료됩니다. 이 공장 직거래 생산 방식은 엄격한 공차 제어, 안정적인 품질 및 효율적인 리드 타임을 보장합니다.품질은 저희의 최우선 과제입니다. 원자재 검증 및 공정 검사부터 최종 치수 및 육안 검사까지, 모든 알루미늄 방열판은 출하 전에 완전히 검사됩니다. 이 완전 검사 정책은 신뢰할 수 있는 성능과 장기적인 내구성을 보장합니다.당사의 알루미늄 압출 방열판은 LED 조명, 전원 공급 장치, 통신 장비, 자동차 전자 제품 및 산업 제어 시스템에 널리 사용됩니다. 신뢰할 수 있는 제조업체로서, 저희는 전 세계 OEM 및 ODM 고객에게 완전히 검사된 정밀 제작 방열판을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.항목 |
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사양 / 품질 성명 |
재료 |
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6063-T5 / 6061-T6 알루미늄 합금, 재료 인증 가능 |
제조 공정 |
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정의된 공정 매개변수를 사용한 제어된 알루미늄 압출 |
2차 가공 |
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공정 제어 하의 CNC 가공, 드릴링, 태핑, 절단 |
치수 공차 |
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도면 요구 사항에 따름, 일반적으로 ±0.05 mm |
표면 처리 |
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두께 제어 아노다이징 또는 분체 도장 |
공정 제어 |
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각 중요 생산 단계에서 공정 중 검사 |
검사 |
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출하 전 100% 최종 검사 |
품질 시스템 |
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ISO 9001 / IATF 16949 준수 품질 관리 시스템 |
이 알루미늄 압출 방열판을 선택해야 하는 이유? |
최적화된 알루미늄 압출 프로파일 및 핀 설계는 표준 또는 비최적화 방열판에 비해 더 효율적인 열 전달을 제공합니다.
더 안정적인 품질
정밀 압출과 제어된 2차 가공을 결합하여 대량 생산 전반에 걸쳐 일관된 치수와 반복 가능한 품질을 보장합니다.
더 낮은 총 비용
CNC 전용 또는 다이캐스트 방열판에 비해 알루미늄 압출은 중간에서 높은 수량에 대해 더 낮은 공구 비용과 더 나은 비용 효율성을 제공합니다.
유연한 맞춤화
특정 열 및 설치 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 프로파일, 핀 구조 및 가공 옵션을 사용할 수 있습니다.
가볍지만 강함
알루미늄 구조는 우수한 강도 대 중량 성능을 제공하여 내구성을 희생하지 않고 전체 시스템 무게를 줄입니다.
산업 응용 분야에 입증됨
LED 조명, 전력 전자 제품, 통신, 자동차 및 산업 제어 시스템에 널리 사용됩니다.
알루미늄 압출 방열판 – 주요 특징
안정적인 알루미늄 압출 매개변수를 적용하여 프로파일 형상, 핀 두께 및 간격을 제어하여 대량 생산 전반에 걸쳐 균일한 구조와 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
최적화된 유효 핀 표면적
핀 설계는 자연 또는 강제 대류 요구 사항을 기반으로 엔지니어링되어 공기 흐름과 표면적의 균형을 맞춰 효율적이고 실용적인 열 방출을 달성합니다.
쉬운 조립을 위한 정밀 2차 가공
CNC 드릴링, 태핑 및 절단은 정확한 구멍 위치, 평탄도 및 치수 일관성을 보장하여 조립 효율성을 개선하고 설치 위험을 줄입니다.
제어된 표면 처리 공정
아노다이징 또는 코팅 공정은 두께 및 외관 제어를 통해 관리되어 안정적인 열 성능과 시각적 일관성을 유지하면서 부식 저항성을 향상시킵니다.
100% 검사를 통한 전체 공정 품질 관리
재료 선택, 압출, 가공 및 마감 단계 전반에 걸쳐 품질 검사가 구현되며,
100% 최종 검사를 통해 치수 정확성과 제품 신뢰성을 보장합니다.
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