2026-03-17
顧客背景
通信モジュールに特化した韓国の電子機器メーカーが,KAIYANと連絡を取り,RFシールドカバーで深刻な組立問題に直面した.これらのシールドコンポーネントは,敏感な電子回路を電磁気干渉 (EMI) から保護するためにPCBボードに使用されます..
課題
顧客は,他のサプライヤーからRF遮蔽カバーを調達していました. しかし,SMT溶接過程で,彼らは遮蔽カバーの平らさが0.1mmを超えたことを発見しました.重要な問題を引き起こしました:
遮断カバーとPCB溶接パッドとの間の接触が悪い
リフロー溶接時の不一致な溶接接
不完全な接地による EMI の流出リスクの増加
組み立ての生産率が低く,生産コストが高く
平らさの偏差が大きすぎたため,多くのパーツはPCBに適切に溶接できず,頻繁な再加工と生産遅延をもたらしました.
KAIYAN の エンジニアリング ソリューション
カイヤンのエンジニアチームは,顧客の図面と欠陥サンプルを受け取った後,詳細な分析を行い,いくつかの改善を実施しました.
精密スタンプツール最適化
エンジニアたちは スタンプ・ダイ構造を再設計し 形成過程を最適化して 形成過程中の内部ストレスを 軽減しました
物質 の ストレス 管理
KAIYANは,高品質のニッケルシルバー材料を慎重に選択し,材料の硬さと厚さ容量を制御し,一貫した形状性能を確保しました.
二次的な平坦化プロセス
鋳造中に発生する微細変形を正するために,スタンプ後には精密の平坦化プロセスが追加されました.
厳格 な 品質 検査
精密測定装置を用いて各パッチを検査し,平らさが要求される許容範囲を満たしていることを確認した.
達成 さ れ た 結果
これらの改善を実施した後,KAIYANはシールドカバーの平らさを≤0.05mmに成功して減少させ,以前のサプライヤーと比較して2倍の精度を達成しました.
顧客にとって大きな成果を上げました
安定したSMT溶接性能
強化された接地とEMIシールド効果
組み立て生産率が劇的に増加した
再加工と製造コストの削減
顧客からのフィードバック
韓国の顧客は,KAIYANをサプライヤーとして使用した後,シールドカバーは生産ラインで一貫した品質でスムーズに溶接できると確認した.改善された平らさは,長年の溶接問題を解決し,信頼性の高い製品パフォーマンスを確保しました送られてきた100万枚で 欠陥はゼロです
顧客 が KAIYAN を 選ぶ 理由
KAIYANは高精度金属スタンプ部品,RFシールドカバー,電気コンタクト,端末,およびカスタム金属部品を含む専門です.経験豊富なエンジニア複雑な製造課題を解決する手助けをしています
高精度金属スタンピングソリューションのためのあなたの信頼できるパートナー.