কোরিয়ান গ্রাহকের জন্য KAIYAN কীভাবে RF শিল্ডিং কভারের ফ্ল্যাটনেস সমস্যা সমাধান করেছে

গ্রাহকের ব্যাকগ্রাউন্ড
একটি কোরিয়ান ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারক যোগাযোগ মডিউলগুলিতে বিশেষজ্ঞ তাদের আরএফ শেল্ডিং কভারগুলির সাথে গুরুতর সমাবেশ সমস্যার মুখোমুখি হওয়ার পরে KAIYAN এর সাথে যোগাযোগ করেছিলেন।ইলেকট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ (ইএমআই) থেকে সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক সার্কিটগুলি রক্ষা করার জন্য পিসিবি বোর্ডে এই সুরক্ষা উপাদানগুলি ব্যবহৃত হয়.

চ্যালেঞ্জ
গ্রাহক অন্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে আরএফ শেল্ডিং কভার সংগ্রহ করছিলেন। তবে এসএমটি সোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তারা আবিষ্কার করেছিল যে শেল্ডিং কভারটির সমতলতা 0.1 মিমি ছাড়িয়ে গেছে,যা বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ সমস্যার সৃষ্টি করেছে:

শেল্ডিং কভার এবং পিসিবি সোল্ডার প্যাডের মধ্যে দুর্বল যোগাযোগ

রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের সময় অসামঞ্জস্যপূর্ণ সোল্ডার জয়েন্ট

অসম্পূর্ণ গ্রাউন্ডিংয়ের কারণে ইএমআই ফাঁসের ঝুঁকি বৃদ্ধি

কম সমাবেশ ফলন হার এবং উচ্চ উত্পাদন খরচ

কারণ সমতলতা বিচ্যুতি খুব বড় ছিল, অনেক অংশ সঠিকভাবে পিসিবি উপর soldered করা যাবে না, ঘন ঘন পুনরায় কাজ এবং উত্পাদন বিলম্ব ফলে।

কায়ানের ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান

গ্রাহকের অঙ্কন এবং ত্রুটিপূর্ণ নমুনা পাওয়ার পর, কায়ান এর ইঞ্জিনিয়ারিং টিম একটি বিস্তারিত বিশ্লেষণ পরিচালনা করে এবং বেশ কয়েকটি উন্নতি বাস্তবায়ন করেঃ

যথার্থ স্ট্যাম্পিং টুল অপ্টিমাইজেশন
আমাদের প্রকৌশলীরা স্ট্যাম্পিং ডায়ের কাঠামোটি পুনরায় ডিজাইন করেছেন এবং গঠনের সময় অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে গঠনের প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করেছেন।

উপাদানগত চাপ নিয়ন্ত্রণ
কায়ান সাবধানে উচ্চমানের নিকেল সিলভার উপাদান নির্বাচন করেছে এবং ধারাবাহিক গঠনের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান কঠোরতা এবং বেধ সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করেছে।

সেকেন্ডারি ফ্ল্যাটিং প্রক্রিয়া
স্ট্যাম্পিংয়ের পরে একটি সুনির্দিষ্ট সমতলীকরণ প্রক্রিয়া যোগ করা হয়েছিল যা গঠনের সময় সৃষ্ট মাইক্রো-ডেফারেশন সংশোধন করতে পারে।

কঠোর মান পরিদর্শন
প্রতিটি প্যাচটি সুনির্দিষ্ট পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়েছিল যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সমতলতা প্রয়োজনীয় সহনশীলতা পূরণ করে।

ফলাফল অর্জন

এই উন্নতিগুলি বাস্তবায়নের পরে, কায়ান সফলভাবে বিক্ষিপ্ত কভার সমতা ≤0.05 মিমি পর্যন্ত হ্রাস করেছে, পূর্ববর্তী সরবরাহকারীর তুলনায় দ্বিগুণ নির্ভুলতা অর্জন করেছে।

গ্রাহকের জন্য ফলাফল উল্লেখযোগ্য ছিলঃ

স্থিতিশীল এসএমটি সোল্ডারিং কর্মক্ষমতা

উন্নত গ্রাউন্ডিং এবং ইএমআই শেল্ডিং কার্যকারিতা

সমাবেশ ফলন হার নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি

পুনর্নির্মাণ এবং উত্পাদন খরচ হ্রাস

গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া

কোরিয়ান গ্রাহক নিশ্চিত করেছেন যে KAIYAN-এর কাছে তাদের সরবরাহকারী হিসাবে স্যুইচ করার পরে, সুরক্ষা কভারগুলি উত্পাদন লাইনে স্থিতিশীল মানের সাথে মসৃণভাবে লোড করা যেতে পারে।উন্নত সমতলতা দীর্ঘস্থায়ী ঢালাই সমস্যা সমাধান এবং নির্ভরযোগ্য পণ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত.১০০,০০০ টুকরো বিতরণে শূন্য ত্রুটি পাওয়া গেছে.

কেন গ্রাহকরা কায়ানকে বেছে নেন

কায়ান সুনির্দিষ্ট ধাতু স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলিতে বিশেষীকরণ করেছে, যার মধ্যে রয়েছে আরএফ শেল্ডিং কভার, বৈদ্যুতিক পরিচিতি, টার্মিনাল এবং কাস্টম ধাতব অংশ। উন্নত স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম সহ,অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ, আমরা বিশ্বব্যাপী OEM গ্রাহকদের জটিল উত্পাদন চ্যালেঞ্জ সমাধান করতে সাহায্য।

কায়য়ান ঃ উচ্চ-নির্ভুলতা ধাতু স্ট্যাম্পিং সমাধানের জন্য আপনার নির্ভরযোগ্য অংশীদার।