Os terminais de parafuso para PCB são projetados para fornecer conexões de fio para placa seguras, estáveis e confiáveis para placas de circuito impresso. Usando um mecanismo de aperto de parafuso de precisão, eles garantem fixação forte do fio, baixa resistência de contato e fácil instalação, mesmo em ambientes de alta vibração.
Os terminais são fabricados com contatos de liga de cobre de alta condutividade para garantir excelente desempenho elétrico e transmissão de corrente consistente. A carcaça é feita de termoplástico retardador de chamas UL94 V-0, oferecendo resistência superior ao calor e durabilidade a longo prazo. Múltiplos passos, classificações de corrente, faixas de fio e opções de montagem estão disponíveis para atender a diversos requisitos de aplicação.
Todos os terminais de parafuso para PCB são produzidos internamente através de processos de estampagem, usinagem, montagem e inspeção, garantindo qualidade estável e controle de tolerância rigoroso. Materiais compatíveis com RoHS são utilizados, e soluções OEM ou personalizadas são suportadas para aplicações industriais, de fonte de alimentação, automação e controle eletrônico.
O controle de qualidade é rigorosamente implementado em toda a produção de terminais de parafuso para PCB para garantir desempenho elétrico e mecânico consistente. Todas as matérias-primas são inspecionadas quanto à composição do material, dimensões e conformidade com RoHS antes da produção. O controle de qualidade em processo é aplicado durante a estampagem, estanhagem e montagem, com verificações chave nas tolerâncias dimensionais, força de aperto, resistência de contato e espessura do revestimento. A inspeção final inclui testes visuais, mecânicos e elétricos antes do envio. Registros completos de inspeção e rastreabilidade são mantidos para garantir qualidade estável para aplicações industriais e eletrônicas.
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Parâmetro |
Especificação |
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Nome do Produto |
Terminal de Parafuso para PCB |
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Tipo de Terminal |
Terminal Elétrico de PCB Tipo Parafuso |
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Método de Montagem |
Through-Hole / Montagem em Superfície (SMD) |
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Método de Conexão |
Aperto de Parafuso |
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Configuração do Terminal |
Pólo Único / Duplo / Múltiplo |
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Orientação |
Vertical / Ângulo Reto |
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Entrada de Fio |
Entrada Superior / Entrada Lateral |
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Conformidade |
RoHS / REACH |
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Tensão Nominal |
150V / 300V / 600V (Dependente da Aplicação) |
Os terminais de parafuso para PCB são amplamente utilizados em sistemas eletrônicos e elétricos onde conexões de fio seguras, confiáveis e de fácil manutenção são necessárias. O design de aperto por parafuso permite fiação fácil, pressão de contato estável e manutenção conveniente, tornando-os adequados para aplicações industriais e comerciais.
Fontes de Alimentação
Usado para conexões de entrada e saída de energia AC/DC e DC/DC, garantindo transmissão de corrente estável.
Sistemas de Controle Industrial
Aplicado em PLCs, placas de controle e painéis de automação para conexões de sinal e energia confiáveis.
Equipamentos de Automação
Comumente usado em drives de motor, módulos de controle e sistemas de automação de fábrica.
Inversores e Conversores
Adequado para eletrônica de potência que requer fiação segura sob condições de carga contínua.
Sistemas de Controle de Iluminação
Usado em drivers de LED, controladores de iluminação e placas de distribuição de energia.
Sistemas de Gerenciamento de Edifícios e Energia
Aplicado em controladores HVAC, medidores de energia e equipamentos de monitoramento de energia.
Equipamentos de Teste e Medição
Fornece conexão e substituição de fio fáceis durante testes e manutenção.
Os terminais de parafuso para PCB suportam várias classificações de corrente, tamanhos de fio e configurações de montagem, tornando-os uma solução de conexão flexível para uma ampla gama de produtos eletrônicos baseados em PCB.
FAQ 1: Quais tamanhos de fio e classificações de corrente seus terminais de parafuso para PCB suportam?
Resposta:
Nossos terminais de parafuso para PCB suportam uma ampla gama de bitolas de fio e classificações de corrente. As especificações variam por modelo; datasheets detalhados estão disponíveis mediante solicitação.
FAQ 2: Quais materiais são usados para as partes metálicas e de carcaça?
Resposta:
As partes condutoras são feitas de liga de cobre de alta condutividade com revestimento opcional de estanho ou níquel. A carcaça é feita de termoplástico retardador de chamas UL94-V0.
FAQ 4: Qual é o seu prazo de entrega padrão para amostras e produção em massa?
Resposta:
O prazo de entrega de amostras é tipicamente de 7 a 10 dias. O prazo de entrega da produção em massa depende da quantidade do pedido e dos requisitos de personalização.