사용자 지정 CNC 가공 철강 브래킷 및 차시는 전자 장비의 구조적 지원, 장착 및 보호를 위해 설계되었습니다. 정밀 CNC 밀링 및 턴 프로세스를 사용하여 제조됩니다.,이 부품들은 우수한 차원 정확성, 높은 부하 운반 능력, 그리고 장기적인 기계적 안정성을 제공합니다.
강철 재료는 우수한 강도와 강도를 제공합니다.그리고 안전한 설치. CNC 가공은 정확한 구멍 위치, 평평한 표면 및 긴 관용을 보장하며 전자 모듈, PCB 및 전력 구성 요소로 쉽게 조립 할 수 있습니다.
구조는 두께, 장착 패턴, 환기 개척구 및 강화 기능을 포함하여 응용 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.파우더 코팅과 같은 다양한 표면 처리, 진크 접착, 또는 검은 산화질소를 적용 할 수 있습니다. 부식 저항성, 마모 보호 및 전반적인 외관을 향상시키기 위해.
이러한 CNC 가공 철강 브래킷과 차시는 산업 제어 시스템, 전원 공급 장치, 통신 장비 및 전자 장치에서 널리 사용됩니다.프로토타입 및 대량 생산 모두에 OEM 및 ODM 서비스가 지원됩니다., 일관된 품질과 신뢰할 수 있는 배달을 보장합니다.
| 매개 변수 | 설명 |
|---|---|
| 제품 종류 | CNC 가공 철강 브래킷 / 차시 |
| 소재 | 강철 (철 / 탄소 강철) |
| 제조 과정 | CNC 밀링, CNC 턴링 |
| 두께 범위 | 1.5~6.0mm (개정 가능) |
| 용인성 | ±0.02~0.05mm |
| 표면 처리 | 파우더 코팅, 진크 코팅, 블랙 옥시드 |
| 적용 | 전자 장비, 제어 시스템, 전력 장치 |
| 사용자 정의 | 크기, 구조, 구멍 패턴, 마무리 |
KAIYAN은 복잡한 부품에 대한 우수한 차원 정확성과 반복성을 보장하기 위해 일반적으로 ± 0.01mm까지의 긴 허용도를 달성하기 위해 고급 CNC 프레싱 및 턴링 장비를 운영합니다.
우리는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 탄소 스틸, 청동, 구리 및 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 가공하여 다양한 산업 및 전자 응용 프로그램을 지원합니다.
우리의 경험 많은 엔지니어링 팀은 설계 검토, 제조성 최적화 및 신속한 프로토타입 제작을 제공하여 고객이 비용을 절감하고 부품 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.
CNC 가공과 2차 작업에서 표면 가공까지 모든 프로세스는 안정적인 품질과 신뢰할 수있는 납품 시간을 보장하기 위해 엄격한 품질 통제 아래 관리됩니다.
카이안은 저용량 프로토타입과 대용량 생산을 모두 지원하며 R&D 프로젝트 및 대량 생산 필요에 대한 유연한 솔루션을 제공합니다.
각 CNC 부품은 입수 재료 검사, 공정 검사 및 최종 검사를 통해 고객의 사양과 국제 품질 표준을 충족합니다.
최적화된 생산 계획과 내부 기능으로 샘플을 빠르게 처리하고 생산 주문을 일관되게 배달할 수 있습니다.
우리는 전자제품, 산업 장비 및 기계적 조립에 대한 글로벌 고객에게 서비스를 제공하여 고객의 그림 또는 샘플을 기반으로 한 전체 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.
FAQ
CNC 가공은 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 일관된 차원과 우수한 반복성을 가진 고 정밀 부품을 생산하는 제조 과정입니다.
일반적인 CNC 가공 재료는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 탄소 스틸, 청동, 구리 및 POM 및 ABS와 같은 엔지니어링 플라스틱입니다.
표준 CNC 가공 허용 범위는 일반적으로 ±0.05 mm이며 고 정밀 부품은 설계 및 재료에 따라 최대 ±0.01 mm의 허용 범위를 달성 할 수 있습니다.
네. CNC 프레싱 및 턴링은 복잡한 기하학, 좁은 허용, 그리고 정확한 구멍 위치, 슬롯, 그리고 윤곽을 필요로 하는 부품에 이상적입니다.
가용 된 완성품 에는, 표정 을 향상 시키고, 부식 저항력 을 향상 시키기 위해, 소금 가공, 가공, 모래 붓기, 붓기 등이 포함 된다