কাস্টম সিএনসি মেশিনযুক্ত ইস্পাত ব্র্যাকেট এবং চ্যাসি ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত সমর্থন, মাউন্ট এবং সুরক্ষার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যথার্থ সিএনসি ফ্রিজিং এবং টার্নিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত,এই উপাদানগুলি চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা, উচ্চ ভার বহন ক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
ইস্পাত উপাদানটি উচ্চতর শক্তি এবং অনমনীয়তা প্রদান করে, যা ব্র্যাকেট এবং চ্যাসিকে শক্তিশালী কাঠামোগত সমর্থন, কম্পন প্রতিরোধের,এবং নিরাপদ ইনস্টলেশন. সিএনসি মেশিনিং সঠিক গর্ত অবস্থান, সমতল পৃষ্ঠ, এবং টাইট সহনশীলতা নিশ্চিত করে, ইলেকট্রনিক মডিউল, পিসিবি এবং পাওয়ার উপাদানগুলির সাথে সহজ সমাবেশের অনুমতি দেয়।
কাঠামোটি অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যায়, যার মধ্যে বেধ, মাউন্ট প্যাটার্ন, বায়ুচলাচল খোলার এবং শক্তিশালী বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সা যেমন পাউডার লেপক্ষয় প্রতিরোধের, পরিধান সুরক্ষা এবং সামগ্রিক চেহারা উন্নত করতে জিংক প্লাটিং বা কালো অক্সাইড প্রয়োগ করা যেতে পারে।
এই সিএনসি মেশিনযুক্ত ইস্পাত ব্র্যাকেট এবং চ্যাসিগুলি শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, পাওয়ার সাপ্লাই, যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং বৈদ্যুতিন আবরণগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।প্রোটোটাইপ এবং ভর উত্পাদন উভয়ের জন্য OEM এবং ODM পরিষেবাগুলি সমর্থিত, যাতে ক্রমাগত গুণমান এবং নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি নিশ্চিত করা যায়।
| প্যারামিটার | বর্ণনা |
|---|---|
| পণ্যের ধরন | সিএনসি মেশিনযুক্ত ইস্পাত ব্র্যাকেট / চ্যাসি |
| উপাদান | ইস্পাত (লোহা / কার্বন ইস্পাত) |
| উত্পাদন প্রক্রিয়া | সিএনসি ফ্রিজিং, সিএনসি টার্নিং |
| বেধ পরিসীমা | 1.৫.৬.০ মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য) |
| সহনশীলতা | ±0.02 ∼0.05 মিমি |
| সারফেস ট্রিটমেন্ট | পাউডার লেপযুক্ত, জিংক লেপযুক্ত, ব্ল্যাক অক্সাইড |
| প্রয়োগ | ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, পাওয়ার ডিভাইস |
| কাস্টমাইজেশন | আকার, কাঠামো, গর্ত প্যাটার্ন, সমাপ্তি |
কায়য়ান উন্নত সিএনসি ফ্রিজিং এবং টার্নিং সরঞ্জাম পরিচালনা করে, যা সাধারণত ± 0.01 মিমি পর্যন্ত সংকীর্ণ সহনশীলতা অর্জন করে, জটিল অংশগুলির জন্য চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
আমরা অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন স্টীল, ব্রোঞ্জ, তামা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক সহ বিস্তৃত উপকরণ মেশিন করি, যা বিভিন্ন শিল্প ও ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনকে সমর্থন করে।
আমাদের অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ারিং টিম গ্রাহকদের খরচ কমাতে এবং অংশের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সহায়তা করার জন্য নকশা পর্যালোচনা, উত্পাদনযোগ্যতা অপ্টিমাইজেশন এবং দ্রুত প্রোটোটাইপিং সরবরাহ করে।
সিএনসি মেশিনিং এবং সেকেন্ডারি অপারেশন থেকে শুরু করে পৃষ্ঠের সমাপ্তি পর্যন্ত, সমস্ত প্রক্রিয়া কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের অধীনে পরিচালিত হয় যাতে স্থিতিশীল মানের এবং নির্ভরযোগ্য লিড সময় নিশ্চিত করা যায়।
কায়ান কম পরিমাণে প্রোটোটাইপ এবং উচ্চ পরিমাণে উত্পাদন উভয়ই সমর্থন করে, গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকল্প এবং ভর উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য নমনীয় সমাধান সরবরাহ করে।
প্রতিটি সিএনসি অংশ গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন এবং আন্তর্জাতিক মানের মান পূরণের জন্য ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন, প্রক্রিয়া চেক, এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয়।
অপ্টিমাইজড উৎপাদন পরিকল্পনা এবং অভ্যন্তরীণ সক্ষমতা নমুনাগুলির জন্য দ্রুত টার্নআউন্ড এবং উৎপাদন আদেশের জন্য ধারাবাহিক বিতরণ সক্ষম করে।
আমরা গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনার উপর ভিত্তি করে সম্পূর্ণ OEM এবং ODM পরিষেবা সরবরাহ করি, বৈদ্যুতিন, শিল্প সরঞ্জাম এবং যান্ত্রিক সমাবেশগুলিতে বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের পরিবেশন করি।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
সিএনসি মেশিনিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ-নির্ভুলতা অংশগুলি ধারাবাহিক মাত্রা এবং চমৎকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে উত্পাদন করতে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলি ব্যবহার করে।
সাধারণ সিএনসি মেশিনিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, পিতল, তামা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যেমন পিওএম এবং এবিএস।
স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতা সাধারণত ± 0.05 মিমি হয়, যখন উচ্চ-নির্ভুলতা অংশগুলি নকশা এবং উপকরণের উপর নির্ভর করে ± 0.01 মিমি পর্যন্ত সহনশীলতা অর্জন করতে পারে।
হ্যাঁ, সিএনসি ফ্রিজিং এবং টার্নিং জটিল জ্যামিতি, সংকীর্ণ সহনশীলতা এবং অংশগুলির জন্য আদর্শ যা সঠিক গর্ত অবস্থান, স্লট এবং কনট্যুর প্রয়োজন।
উপলব্ধ সমাপ্তিগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানোডাইজিং, পোলিশিং, পাউডার লেপ, প্লাটিং, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং ব্রাশিং চেহারা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে