金属 スタンプ の 4 種類 は 何 です か

2026年3月10日 公開

精密金属部品を製造するために最も広く使用されている製造プロセスの一つである. スタンププレスと専門型材を使用して,平らな金属シートやコイルは様々な形や構造に変換できます高効率で費用対効果があるため,金属スタンプは電子機器,自動車製造,通信,家電,工業機器.

金属スタンプリングの生産では,最終製品の形状と機能に応じて異なる形作技術が使用されます.4つの一般的な金属打印プロセス広く知られるものがあります 薄く塗り 刺し 曲げ 深く描き 彫刻です

1ブランキングとピアス

金属 スタンプ 処理 の 中 で の 最も 基本 的 な 作業 の 中 に は,ブランキング と ピアリング が あり ます.この 2 つの 方法 は,スタンプ プレス に 設置 さ れ た パンチ と ダイ セット を 用い て 金属 プレート を 切る こと を 含ん で い ます.

片付け金属シートから特定の形状を切る,切断された部品が最終部品またはさらなる形作作業のための出発材料となる.

ピアス一方,金属材料に穴や隙間が生み出し,除去された材料はスクラップになります.

これらのプロセスは,金属洗浄機,電気端末,および様々な産業製品で使用されるフラット金属部品などの部品を生産するために広く使用されています.

2曲げる

折りたたみ (Bending) とは,金属シートに角,曲線,または折りたたみを形成するために使用される金属スタンプ処理です. 材料を切ることなく. 特殊なツールを介して制御された圧力を適用することによって,金属は,必要な角度やプロフィールに形づくられる..

折りたたみは,金属ブレーケット,マウントクリップ,機器フレームなどの構造部品を作成するために一般的に使用されます.この プロセス に よっ て,製造 者 たち は 材料 の 強さ を 保ち て も 耐久 し て おり,寸法 に 準確 な 部品 を 生み出す こと が できる.

折りたたみ は,多用性 の ため に,シート メタル 製造 で 最も よく 使用 さ れる 形作 方法 の 一つ です.

3深く描く

プレート・メタル・シートを空洞またはカップ状の部品この過程で,金属材料は伸縮され,3次元の形を作り出すために模具穴を形成します.

電子機器で使用される金属囲み,ハウジング,コンテナ,RFシールド缶などの部品の製造に使用される.このプロセスは,シームレスな構造と一貫した壁厚さを必要とする部品の製造に最適です.

4彫刻する

凸刻は,金属シートの表面に上昇したまたは深層のパターンを作成するために使用されるスタンプ技術である.切断または曲がるプロセスとは異なり,凸刻は,材料の厚さを大きく変えることなく表面を形作ることに重点を置く.

このプロセスは,ロゴ,製品マーク,装飾パターン,または構造強化機能を追加するためにしばしば使用されます.彫刻 は 金属 部品 の 外見 と 機械 的 耐久 性 を 向上 さ せる.

結論

金属 スタンプ に は,製造 者 が 高 効率 と 精度 で 複雑な 金属 部品 を 生成 する こと を 可能にする 様々な 形作 技法 が 含ま れ て い ます.これら の 方法 の 中 に はブランキング,ピアス,曲げ,深画,エボレス工業生産で使用される最も一般的な4種類です.

これらのプロセスを組み合わせることで,メーカーは電気コネクタ,金属ブレーケット,RFシールド部品,構造ハードウェアなどの幅広い金属部品を生産することができます.製造技術が進化し続けるにつれて高密度で高精密な金属部品の生産において,金属スタンプは依然として不可欠な解決策です.