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Wir sind Profis.Aluminium-Extrusionswärmespender Hersteller und Werk, bietet kundenspezifische thermische Lösungen mit einem starken Fokus aufProduktionstechnik und 100%ige Qualitätskontrolle. Unsere Wärmeschränke werden aus hochwertigen6063 / 6061 AluminiumlegierungSie verwendet eine hochpräzise Aluminium-Extrusion, die einheitliche Profile, optimierte Flossenstrukturen und eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit bietet.Spezifische Kühl- und Installationsanforderungen können an die jeweiligen Konstruktionen angepasst werden. Alle Prozesse werden intern abgeschlossen, einschließlichExtrusion, CNC-Bearbeitung, Bohrungen, Tappen, Schneiden und OberflächenbearbeitungDiese direkt in der Fabrik hergestellte Produktion sorgt für eine strenge Toleranzkontrolle, eine stabile Qualität und effiziente Lieferzeiten. Qualität ist unsere oberste Priorität.Jeder Aluminiumwärmeabnehmer wird vor dem Versand vollständig geprüftDiese vollständige Inspektionspolitik gewährleistet eine zuverlässige Leistung und langfristige Haltbarkeit. Unsere Aluminium-Extrusionswärmeschränke werden inLED-Beleuchtung, Stromversorgung, Telekommunikationsgeräte, Automobilelektronik und industrielle SteuerungssystemeAls vertrauenswürdiger Hersteller sind wir bestrebt,vollständig geprüfte, präzise gefertigte Kühlkörperfür globale OEM- und ODM-Kunden. |
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Artikel |
Spezifikation / Qualitätserklärung |
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Material |
6063-T5 / 6061-T6 Aluminiumlegierung, Materialzertifizierung verfügbar |
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Herstellungsprozess |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
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Sekundäre Verarbeitung |
CNC-Bearbeitung, Bohrungen, Streichen und Schneiden unter Prozesskontrolle |
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Dimensionelle Toleranz |
Nach Zeichnungsanforderung typischerweise ±0,05 mm |
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Oberflächenbehandlung |
Anodisierung oder Pulverbeschichtung mit Dickenregelung |
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Prozesssteuerung |
Inspektion während des Verfahrens in jeder kritischen Produktionsphase |
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Inspektion |
100%ige Endkontrolle vor der Verbringung |
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Qualitätssystem |
Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 / IATF 16949 |
Verbesserte Wärmeverteilung
Optimierte Aluminium-Extrusionsprofile und -flossen ermöglichen im Vergleich zu Standard- oder nicht-optimierten Kühlkörpern eine effizientere Wärmeübertragung.
Eine stabilere Qualität
Die Präzisionsextrusion in Kombination mit der kontrollierten Sekundärbearbeitung sorgt für einheitliche Abmessungen und eine wiederholbare Qualität in der Massenproduktion.
Niedrigere Gesamtkosten
Im Vergleich zu CNC- oder Druckgusswärmesenkern bietet die Aluminiumextrusion niedrigere Werkzeugkosten und eine bessere Kosteneffizienz für mittlere bis hohe Mengen.
Flexible Anpassung
Für spezifische thermische und Installationsanforderungen stehen kundenspezifische Profile, Flossenstrukturen und Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung.
Leichtgewicht, aber stark
Die Aluminiumkonstruktion bietet eine hervorragende Kraft-Gewichts-Performance und reduziert das Gesamtgewicht des Systems, ohne dabei die Haltbarkeit zu beeinträchtigen.
Bewiesen für industrielle Anwendungen
Weit verbreitet in LED-Beleuchtung, Leistungselektronik, Telekommunikation, Automobilindustrie und industriellen Steuerungssystemen.
Einheitliche Kontrolle des Extrusionsprofils
Stabile Aluminium-Extrusionsparameter werden zur Steuerung der Profilgeometrie, der Flossendicke und des Abstands angewendet, um eine einheitliche Struktur und eine zuverlässige Leistung in der Massenproduktion zu gewährleisten.
Optimierte effektive Flachfläche
Flossenentwürfe werden basierend auf natürlichen oder erzwungenen Konvektionsanforderungen entwickelt, um den Luftstrom und die Oberfläche auszugleichen, um eine effiziente und praktische Wärmeableitung zu erreichen.
Sekundärbearbeitung mit hoher Präzision für eine einfache Montage
CNC-Bohrungen, -Tappen und -Schneiden sorgen für genaue Lochpositionen, Flachheit und Dimensionskonsistenz, was die Montageeffizienz verbessert und die Installationsrisiken verringert.
Kontrollierter Oberflächenbehandlungsprozess
Anodisierungs- oder Beschichtungsprozesse werden mit einer Kontrolle der Dicke und des Erscheinungsbildes verwaltet, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erhöht und gleichzeitig eine stabile thermische Leistung und visuelle Konsistenz erhalten wird.
Vollständige Prozessqualitätskontrolle mit 100%iger Inspektion
Qualitätskontrollen werden in der gesamten Materialwahl, Extrusions-, Bearbeitungs- und Fertigungsphase durchgeführt, wobei100%ige Endkontrolleum die Größengenauigkeit und die Zuverlässigkeit des Produkts zu gewährleisten.
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