제품 설명
정밀 스테인레스 스틸 에치 된 부품은 복잡한 모양과 세밀한 세부 사항을 가진 매우 정확한 금속 부품을 생산하기 위해 첨단 화학 에치 기술 사용으로 제조됩니다.이 공정 은 매우 얇은 스테인레스 스틸 엽 을 기계적 스트레스 없이 정밀 한 패턴 으로 새겨 낼 수 있게 해 준다, 변형, 또는 burrs.
전통적인 스탬핑 또는 CNC 가공과 비교하면 화학적 인 에칭은 더 높은 정확성과 더 나은 가장자리 품질을 제공하며, 좁은 관용으로 복잡한 금속 부품을 생산하는 데 이상적입니다.SUS301과 같은 스테인리스 스틸 재료, SUS304 및 SUS316은 까다로운 환경에서 우수한 부식 저항성, 기계적 강도 및 내구성을 제공합니다.
우리의 스테인리스 스틸 에치드 제품은 고객의 그림이나 사양에 따라 다양한 모양, 크기, 두께 및 표면 완공으로 사용자 정의 할 수 있습니다.이 정밀 금속 부품은 전자제품에 널리 사용됩니다, RF 보호 부품, 정밀 기기, 자동차 조립품, 의료 장비 및 산업 기계.
첨단 제조 장비와 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 글로벌 고객에게 안정적인 생산 용량, 일관된 제품 품질 및 신뢰할 수있는 OEM / ODM 서비스를 제공합니다.
제품 사양
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 이름 | 정밀 스테인레스 스틸 에치드 부품 |
| 제조 과정 | 화학적 발각 |
| 소재 | SUS301 / SUS304 / SUS316 스테인리스 스틸 |
| 두께 범위 | 00.02mm 1.0mm |
| 용인성 | ±0.005 mm ±0.02 mm |
| 표면 마감 | 비활성화 / 닦기 / 청소 |
| 형태 | 그림에 따라 사용자 지정 모양 |
| 엣지 품질 | 톱니 없는 부드러운 가장자리 |
| 사용자 정의 | OEM 및 ODM 사용 가능 |
신청서
정밀 스테인레스 스틸 에치 된 부품은 높은 정확성과 미세한 금속 구조가 필요한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
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전자 부품 및 회로 집합
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RF 차단 부품 및 EMI 차단 커버
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자동차 정밀 부품
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항공우주 기기 및 센서
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의료기기 및 정밀 장비
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산업용 기계 및 마이크로 기계 부품
기술적 특징
1고 정밀 화학적 발각
화학적 발각 기술은 좁은 차원 허용량으로 얇은 스테인레스 스틸 부품의 정밀 제조를 가능하게합니다.
2톱니가 없는 가장자리
에칭 프로세스는 기계적 절단 스트레스를 제거하여 부러지거나 변형되지 않은 부드러운 가장자리를 만듭니다.
3초 얇은 금속 부품에 적합합니다.
에칭은 특히 스탬핑 또는 가공으로 처리하기가 어려운 얇은 스테인리스 스틸 장에 적합합니다.
4복잡한 기하학 능력
미세한 구멍, 복잡한 패턴, 복잡한 모양을 매우 정확하게 만들 수 있습니다.
5우수한 부식 저항성
고품질의 스테인레스 스틸을 사용 하 여 가혹 한 환경 에서 긴 서비스 수명 및 신뢰할 수 있는 성능을 보장 합니다.
6중·중·대 생산에 비용 효율성
에칭 기술은 일관된 품질로 효율적인 대량 생산을 허용합니다.
FAQ
Q1: 에치 된 부품에 어떤 스테인레스 스틸 재료를 사용할 수 있습니까?
우리는 일반적으로SUS301, SUS304 및 SUS316 스테인리스 스틸, 요구되는 강도와 부식 저항에 따라
Q2: 스테인레스 스틸 에치링의 최소 두께는 무엇입니까?
우리의 생산 능력은0.02mm 정도로 얇은디자인과 재료에 따라
Q3: 당신은 그림에 따라 사용자 정의 에치 된 부품을 생산 할 수 있습니까?
예, 우리는 제공합니다OEM 및 ODM 서비스그리고 고객의 도면, 샘플 또는 기술 요구 사항에 따라 제조 할 수 있습니다.
Q4: 스탬핑에 비해 화학적 발각의 장점은 무엇입니까?
화학적 발각 제안더 높은 정밀도, 부러지 않는 가장자리, 변형이 없으며 복잡한 모양을 만들 수 있습니다..
Q5: 스테인레스 스틸에 새겨진 부품은 어떤 산업에서 사용합니까?
이들은 전자제품, RF 보호, 자동차 부품, 의료 장비 및 정밀 기계에 널리 사용됩니다.
