精密プレス加工金属部品 電気コネクタ用銅製メス端子

설명

이 스탬프 된 청동 콘택트 는 안정적 인 전도성, 긴 서비스 수명 및 일관성 있는 기계적 성능 을 요구하는 전기 커넥터 를 위해 설계 되었습니다. 정밀 금속 스탬프 를 통해 생산 됩니다.,그것은 긴 차원 허용, 부드러운 접촉 표면, 그리고 신뢰할 수 있는 스프링 힘을 보장합니다. 청동 물질은 우수한 전기 전도성, 부식 저항성 및 형성성을 제공합니다.용량이 큰 애플리케이션에 적합하도록 만드는.

일반적으로 전력 커넥터, 소켓, 터미널 및 산업 전자 집합에 사용됩니다. 이 스탬프 된 청동 접촉은 낮은 접촉 저항과 안정적인 전류 전송을 제공합니다.진과 같은 다양한 표면 처리, 니켈 또는 은 접착이 용접성 및 마모 저항성을 향상시키기 위해 제공됩니다. OEM 및 ODM 사용자 정의가 지원됩니다.및 접착기 사양, 서로 다른 커넥터 디자인과 국제 표준과의 호환성을 보장합니다.

우리 의 장점

1일관성 있고 안정적인 제품 품질
우리는 표준화 된 생산 과정과 엄격한 도구 통제를 적용하여 스탬프 된 금속 부품이 다양한 팩에서 안정적인 품질을 유지하도록합니다.

2고 정밀 허용 제어
최적화된 도어 디자인과 스프링백 보상으로, 우리는 안정적인 조립과 적합성을 위해 요구되는 엄격한 차원 허용을 지속적으로 충족시킵니다.

3명확한 재료 사양 및 추적 가능성
모든 제품은 H62 청동과 같은 지정 된 재료에 따라 엄격하게 제조됩니다. 입출물 검사 및 팩 추적성은 재료 불일치 문제를 방지합니다.

4효과적 인 부어 및 가장자리 제어
최적화된 도어 클리어런스, 정기적인 도구 유지 보수 및 껍질 제거 프로세스는 부드러운 가장자리, 향상된 안전성 및 2차 처리 비용을 줄입니다.

5신뢰성 높은 표면 완성품질
우리는 틴, 니켈, 그리고 은 접착을 제공합니다. 강력한 접착력, 균일 두께, 그리고 부식 저항을 보장하기 위해 통제된 사전 처리 및 접착 매개 변수와 함께.

6. 빠른 도구 및 샘플링 리드 시간
내부 엔지니어링 및 도구 능력은 빠른 곰팡이 개발과 빠른 샘플 배달을 허용하며 고객이 프로젝트 일정을 가속화하도록 돕습니다.

7강력한 엔지니어링 및 DFM 지원
우리의 엔지니어링 팀은 초기 단계에서 제조성을 위한 디자인 (DFM) 피드백을 제공하여 수정 주기를 줄이고 대량 생산의 안정성을 향상시킵니다.

8효율적이고 전문적인 커뮤니케이션
EU 및 미국 고객들과 함께 일하는 경험으로, 우리는 명확한 기술 커뮤니케이션, 빠른 응답 시간, 그리고 효과적인 변화 관리를 보장합니다.

9비용 효율적이고 유연한 도구 솔루션
우리는 비용, 내구성, 그리고 유연성을 균형 잡는 툴링 솔루션을 설계합니다. 최소한의 영향으로 미래의 디자인 변경을 허용합니다.

10안전 한 포장 및 신뢰성 있는 배달
블리스터 트레이와 보호 포장과 같은 맞춤형 포장지는 운송 중에 변형 및 표면 손상을 방지하기 위해 사용됩니다.

FAQ stamped Brass Contact & Metal Stamping Parts (주석 된 청동 접촉 및 금속 스탬핑 부품)

Q1: 스탬프 된 청동 접촉에 일반적인 품질 문제는 무엇입니까?
일반적인 문제로는 부러, 차원 오차, 표면 긁힘, 불규칙한 스프링 힘 등이 있습니다. 이들은 일반적으로 부적절한 도어 클리어, 도구 마모 또는 불안정한 재료 특성으로 인해 발생합니다.

Q2: 스탬프 된 구리 접촉에서 부러는 어떻게 제어됩니까?
부러는 스탬핑 다이 클리어런스를 최적화하고 날카로운 도구를 유지하며 텀블링 또는 진동 마감과 같은 2차 듀버링 프로세스를 사용하여 최소화됩니다.

Q3: 왜 스탬프 된 접촉은 때때로 차원 변화가 있습니까?
차원 변동은 종종 재료의 스프링백, 다이 마모 또는 형성 스트레스와 관련이 있습니다. 정밀 프로그레시브 다이 및 프로세스 검사에서 안정적인 허용을 보장하는 데 도움이됩니다.

Q4: 브래스 콘택트에서 스프링 성능은 어떻게 보장됩니까?
스프링 성능은 재료 선택, 두께 제어 및 형성 설계에 달려 있습니다. 장기 신뢰성을 확인하기 위해 피로 테스트 및 삽입 주기 테스트가 수행됩니다.