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इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स के लिए स्टैम्प्ड मेटल पार्ट्स कॉपर फीमेल टर्मिनल प्रेसिजन

उत्पाद विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: चीन

ब्रांड नाम: KAIYAN

प्रमाणन: ISO9001

भुगतान और शिपिंग शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 100

मूल्य: 0.08$-0.2$

पैकेजिंग विवरण: 40 सेमी * 25 सेमी * 19 सेमी

प्रसव के समय: 8 कार्य दिवस

भुगतान शर्तें: टी/टी

आपूर्ति की क्षमता: 1000000 पीसी/माह

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उत्पाद विवरण
प्रमुखता देना:

ओडीएम स्टैम्प्ड धातु भाग

,

ओईएम मुद्रित धातु भागों

,

ODM धातु स्टैम्पिंग पार्ट्स

सामग्री:
पीतल तांबा
सतह का उपचार:
टिन/निकल/चांदी चढ़ाना
आयामी सहिष्णुता:
±0.1 मिमी
परिचालन तापमान:
-40°C से +125°C
आवेदन:
विद्युत कनेक्टर, सॉकेट, टर्मिनल
अनुकूलन:
OEM/ODM समर्थित
सामग्री:
पीतल तांबा
सतह का उपचार:
टिन/निकल/चांदी चढ़ाना
आयामी सहिष्णुता:
±0.1 मिमी
परिचालन तापमान:
-40°C से +125°C
आवेदन:
विद्युत कनेक्टर, सॉकेट, टर्मिनल
अनुकूलन:
OEM/ODM समर्थित
उत्पाद वर्णन

विवरण
 
यह स्टैम्प्ड पीतल संपर्क विद्युत कनेक्टर्स के लिए इंजीनियर है जो स्थिर चालकता, लंबे सेवा जीवन और लगातार यांत्रिक प्रदर्शन की मांग करते हैं।,यह तंग आयामी सहिष्णुता, चिकनी संपर्क सतहों, और विश्वसनीय वसंत बल सुनिश्चित करता है। पीतल सामग्री उत्कृष्ट विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और formability प्रदान करता है,इसे उच्च मात्रा के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.
आम तौर पर पावर कनेक्टर, सॉकेट, टर्मिनल और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक असेंबली में उपयोग किया जाता है, यह स्टैम्प्ड पीतल संपर्क कम संपर्क प्रतिरोध और स्थिर वर्तमान संचरण प्रदान करता है।विभिन्न सतह उपचार जैसे कि टिन, निकेल, या चांदी की चढ़ाई वेल्डेबिलिटी और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उपलब्ध हैं।और कोटिंग विनिर्देशों, विभिन्न कनेक्टर डिजाइनों और अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ संगतता सुनिश्चित करना।
 

विशेषता

विवरण

उत्पाद का नाम

मुहरबंद पीतल संपर्क

सामग्री

पीतल (CuZn मिश्र धातु)

निर्माण प्रक्रिया

सटीक धातु स्टैम्पिंग

आवेदन

विद्युत कनेक्टर, सोकेट, टर्मिनल

विद्युत चालकता

उच्च, निम्न स्पर्श प्रतिरोध

सतह उपचार

टिन/निकल/सिल्वर प्लेटिंग (वैकल्पिक)

मोटाई सीमा

अनुकूलन योग्य (चित्र के अनुसार)

आयामी सहिष्णुता

±0. मिमी (सामान्य)

ऑपरेटिंग तापमान

-40°C से +125°C

 

हमारे फायदे

1उत्पाद की निरंतर और स्थिर गुणवत्ता
हम स्टैम्प्ड धातु भागों को विभिन्न बैचों में स्थिर गुणवत्ता बनाए रखने के लिए मानकीकृत उत्पादन प्रक्रियाओं और सख्त टूलींग नियंत्रण को लागू करते हैं।

2उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता नियंत्रण
अनुकूलित मरम्मत डिजाइन और स्प्रिंगबैक मुआवजे के माध्यम से, हम लगातार विश्वसनीय विधानसभा और फिट के लिए आवश्यक तंग आयामी सहिष्णुता को पूरा करते हैं।

3स्पष्ट सामग्री विनिर्देश और अनुरेखण
सभी उत्पादों का विनिर्माण विशिष्ट सामग्री जैसे एच 62 पीतल के अनुसार किया जाता है। इनकमिंग सामग्री निरीक्षण और बैच ट्रेस करने की क्षमता सामग्री असंगतता के मुद्दों को रोकती है।

4. प्रभावशाली बोर और एज कंट्रोल
अनुकूलित मरम्मत, नियमित उपकरण रखरखाव और डिबर्बिंग प्रक्रियाएं चिकनी किनारों, बेहतर सुरक्षा और माध्यमिक प्रसंस्करण लागत को कम करती हैं।

5विश्वसनीय सतह परिष्करण गुणवत्ता
हम मजबूत आसंजन, समान मोटाई और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित प्री-ट्रीटमेंट और प्लेटिंग मापदंडों के साथ टिन, निकल और चांदी की चढ़ाई प्रदान करते हैं।

6त्वरित टूलिंग और नमूनाकरण लीड समय
इन-हाउस इंजीनियरिंग और टूलींग क्षमताएं तेजी से मोल्ड विकास और तेजी से नमूना वितरण की अनुमति देती हैं, जिससे ग्राहकों को परियोजना समयरेखा में तेजी लाने में मदद मिलती है।

 

FAQ ️ स्टैम्प्ड ब्रास संपर्क और धातु स्टैम्पिंग पार्ट्स

Q1: स्टैम्प्ड पीतल संपर्क में सामान्य गुणवत्ता समस्याएं क्या हैं?
आम मुद्दों में बोर, आयामी विचलन, सतह खरोंच, और असंगत वसंत बल शामिल हैं। ये आमतौर पर अनुचित डाई क्लीयरेंस, उपकरण पहनने, या अस्थिर सामग्री गुणों के कारण होते हैं।

 


 

Q2: मुहरबंद पीतल के संपर्कों में बर्स को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
स्टैम्पिंग डाई क्लीयरेंस को अनुकूलित करके, तेज टूलींग को बनाए रखने और टंबलिंग या कंपन खत्म जैसी माध्यमिक डेबरिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके बर्स को कम किया जाता है।

 


 

Q3: क्यों मुहरबंद संपर्कों कभी कभी आयामी भिन्नता है?
आयामी भिन्नता अक्सर सामग्री स्प्रिंगबैक, डाई पहनने, या गठन तनाव से संबंधित होती है। सटीक प्रगतिशील डाई और प्रक्रिया में निरीक्षण स्थिर सहिष्णुता सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।

 


 

प्रश्न 4: पीतल के संपर्कों में वसंत प्रदर्शन कैसे सुनिश्चित किया जाता है?
स्प्रिंग प्रदर्शन सामग्री चयन, मोटाई नियंत्रण और आकार डिजाइन पर निर्भर करता है। थकान परीक्षण और सम्मिलन चक्र परीक्षण दीर्घकालिक विश्वसनीयता सत्यापित करने के लिए किए जाते हैं।

 
 

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