Description du produit

Les rondelles de calage gravées en acier inoxydable sont des composants métalliques de précision fabriqués par technologie de gravure chimique pour obtenir une épaisseur et des dimensions extrêmement précises. Comparée à l'estampage ou à l'usinage traditionnels, la gravure chimique permet des bords sans bavures, des formes complexes et des tolérances serrées sans contrainte mécanique.

Nos cales gravées en acier inoxydable sont généralement produites à partir de matériaux en acier inoxydable de haute qualité tels que SUS304, SUS301 ou SUS316, offrant une excellente résistance à la corrosion, une résistance et une stabilité dimensionnelle. L'épaisseur peut être contrôlée avec précision, ce qui les rend idéales pour les ajustements fins, l'espacement et l'alignement dans les assemblages mécaniques.

Ces cales de précision sont largement utilisées dans les systèmes automobiles, les appareils électroniques, les composants aérospatiaux, les machines de précision et les équipements industriels où un contrôle précis des jeux et des performances fiables sont requis.

Des tailles, formes, épaisseurs et traitements de surface personnalisés sont disponibles sur la base de dessins ou d'échantillons. Grâce à un équipement de gravure avancé et à un contrôle qualité strict, nous assurons une qualité constante et une production par lots stable pour les clients OEM mondiaux.

Spécifications du produit

Applications

Les rondelles de calage gravées en acier inoxydable sont largement utilisées dans les industries nécessitant un espacement et un réglage de haute précision :

• Machines de précision et assemblages mécaniques

• Systèmes de transmission et de moteur automobiles

• Appareils électroniques et assemblages de circuits

• Composants aérospatiaux et instruments de précision

• Équipements médicaux et automatisation industrielle

• Roulements, moteurs et systèmes d'engrenages

Caractéristiques techniques

1. Contrôle d'épaisseur de haute précision

La technologie de gravure chimique permet un contrôle d'épaisseur extrêmement précis, garantissant un espacement et un alignement fiables dans les assemblages mécaniques critiques.

2. Bords lisses sans bavures

Contrairement aux processus d'estampage, les cales gravées sont produites sans déformation mécanique, ce qui donne des bords nets et des dimensions constantes.

3. Capacité de formes complexes

La technologie de gravure permet la production de formes complexes, de petits trous et de motifs fins que les processus d'usinage traditionnels ne peuvent pas réaliser facilement.

4. Excellente résistance à la corrosion

L'utilisation de matériaux en acier inoxydable de haute qualité offre une forte résistance à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure environnementale.

5. Idéal pour les composants métalliques minces

La gravure convient particulièrement aux cales métalliques ultra-minces où l'estampage peut provoquer une déformation ou des bavures.

6. Rentable pour les pièces de précision

La gravure chimique est efficace pour les séries de production moyennes et grandes tout en maintenant une grande cohérence dimensionnelle.

FAQ

Q1 : Quelle gamme d'épaisseur pouvez-vous produire pour les rondelles de calage gravées ?

Nous pouvons produire des cales gravées en acier inoxydable avec des épaisseurs allant de 0,02 mm à 1,0 mm, en fonction du matériau et des exigences de conception.

Q2 : Pouvez-vous fabriquer des formes et des tailles de cales personnalisées ?

Oui. Nous prenons en charge la production OEM et ODM basée sur les dessins, échantillons ou spécifications techniques des clients.

Q3 : Quels matériaux sont couramment utilisés pour les cales gravées ?

Les matériaux courants comprennent l' acier inoxydable SUS301, SUS304, SUS316, ainsi que le cuivre ou le laiton selon les exigences de l'application.

Q4 : Les bords sont-ils sans bavures ?

Oui. La gravure chimique produit des bords lisses et sans bavures, éliminant le besoin de processus d'ébavurage supplémentaires.

Q5 : Quelles industries utilisent généralement les rondelles de calage gravées ?

Elles sont largement utilisées dans les secteurs de l' automobile, de l'électronique, de l'aérospatiale, des dispositifs médicaux et des machines de précision où un espacement et un alignement précis sont essentiels.